[實用新型]一種具有壓緊裝置的切板機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920065881.3 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN209550735U | 公開(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王靜霞 | 申請(專利權)人: | 嘉善正通自潤滑復合軸承廠 |
| 主分類號: | B23D27/00 | 分類號: | B23D27/00;B23D33/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定位板 工作臺 本實用新型 定位組件 壓緊裝置 固定臺 切板機 切板 切割 工作臺上端面 板材加工 固定板材 驅(qū)動組件 豎直滑動 水平設置 上端 上表面 驅(qū)動 | ||
本實用新型涉及一種具有壓緊裝置的切板機,其涉及板材加工技術領域,其包括水平放置的工作臺,所述工作臺上端面設置有切板組件,所述工作臺的上表面設置有用于固定板材的定位組件,所述定位組件包括設置于工作臺上端面的固定臺,所述固定臺靠近切板組件的一側(cè)豎直滑動連接有呈水平設置的定位板,所述定位板連接有用于驅(qū)動定位板的驅(qū)動組件。本實用新型其能夠?qū)π枰M行切割的板材進行固定,提高其穩(wěn)定性以提升切割精度。
技術領域
本實用新型涉及板材加工技術領域,尤其是涉及一種具有壓緊裝置的切板機。
背景技術
目前,在對金屬板材進行切割通常需要使用到切板機,市場上的切板機包括機架,機架另一側(cè)設有進料臺,另一側(cè)設有出料臺,機架上連接有用于壓緊板材的按壓機構,按壓機構位于進料臺上方,機架內(nèi)滑移連接有切刀,切刀位于按壓機構與出料臺之間。
公告號為CN206253714U的中國專利公開了一種切板機,其技術要點為:其包括機架、上刀體、下刀體和升降機構,所述上刀體固定設置在機架上,所述下刀體位于上刀體下方并可沿架上下移動,所述升降機構驅(qū)動下刀體相對上刀體移動以剪切板材,還包括用于平衡下刀體的平衡體系,所述平衡桿系包括左、有曲柄和左、右連桿,所述左右曲柄的上端分別與左右連桿的下端鉸接,所述左右連桿的上端與下刀體鉸接。
上述技術方案通過設置平衡桿增強動模的平衡、穩(wěn)定性,結(jié)構控制較為簡便,但是在進行切板工作時無法對板材進行壓緊固定,在裁剪時較為不便,易發(fā)生松動影響裁剪的精確度。
因此需要提出一個新的方案來解決這個問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有壓緊裝置的切板機,其能夠?qū)π枰M行切割的板材進行固定,提高其穩(wěn)定性以提升切割精度。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種具有壓緊裝置的切板機,包括水平放置的工作臺,所述工作臺上端面設置有切板組件,所述工作臺的上表面設置有用于固定板材的定位組件,所述定位組件包括設置于工作臺上端面的固定臺,所述固定臺靠近切板組件的一側(cè)豎直滑動連接有呈水平設置的定位板,所述定位板連接有用于驅(qū)動定位板的驅(qū)動組件。
通過采用上述技術方案,將需要進行剪切的板材放置于定位板的下方,驅(qū)動組件通過驅(qū)動定位板對板材進行固定,在通過切板組件對板材進行剪切,剪切完成后,驅(qū)動組件驅(qū)動定位板與板材分離,完成切板工作,在剪切工作中對板材進行穩(wěn)定的定位,提升剪切的穩(wěn)定性與精度。
本實用新型進一步設置為:所述切板組件包括固定連接于所述工作臺上端面兩側(cè)的滑動軌道,所述滑動軌道的上端設置有水平的固定桿,所述固定桿的上端設置有液壓油缸,所述滑動軌道內(nèi)滑動連接有刀片,所述液壓油缸的活塞桿豎直向下且固定連接于刀片。
通過采用上述技術方案,將板材固定與定位組件內(nèi)后,液壓油缸驅(qū)動刀片上下移動對板材進行剪切。
本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動組件包括固定連接于固定臺遠離定位板一側(cè)的氣缸,所述氣缸活塞桿的端部活動連接有傳動桿,所述傳動桿的端部固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接于所述固定臺的上端面,所述轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)固定連接有凸輪,所述凸輪的圓周側(cè)壁抵緊于所述定位板的上端面,所述定位板的底端設置有彈簧。
通過采用上述技術方案,在進行剪切時,啟動氣缸,汽缸的活塞桿收縮帶動傳動桿轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿帶動凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪轉(zhuǎn)動的同時帶動定位板向下移動,對放置于定位板下方的板材進行固定。
本實用新型進一步設置為:所述傳動桿的側(cè)壁開設有T形槽,所述氣缸活塞桿的端部的兩側(cè)設置有滑動連接于所述T形槽內(nèi)呈圓柱形的連接柱。
通過采用上述技術方案,連接柱在氣缸工作時,可在T形槽內(nèi)自由運動,使得氣缸活塞桿的端部可通過連接柱與T形槽在傳動桿內(nèi)自由伸縮。
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