[實用新型]拼裝板模具

有效

• 申請號: 201920065163.6
• 申請日: 2019-01-15
• 公開（公告）號: CN209426100U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 彭由勇
• 申請（專利權）人: 臺州海翔模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

本實用新型公開了一種拼裝板模具，涉及注塑模具技術領域，其技術方案要點是：包括相互扣合的定模以及動模，且定模與動模配合形成模腔，動模上滑移連接有抽芯桿，且抽芯桿伸入至模腔；動模的側壁上還設置有驅動裝置，驅動裝置連接抽芯桿；驅動裝置包括固定連接于動模上的固定板、設置于固定板頂面且沿固定板長度方向延伸的齒條、與齒條滑移連接的滑移座、轉動連接于滑移座內部并與齒條嚙合的齒輪、設置于滑移座側壁的電機，抽芯桿連接于滑移座上，電機的輸出軸伸入滑移座并與齒輪周向固定。這樣設置的驅動裝置的長度僅只有氣缸總長的一般，極大程度上減小了模具的體積，使得該拼裝板模具的使用變得更為方便。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別涉及一種拼裝板模具。

背景技術

目前，現有的拼裝板，如圖1所示，包括本體11，所述本體11上開設有通孔12。在使用注塑模具對該拼裝板進行生產時，需要在注塑模具中安裝一抽芯桿用于成型通孔12，同時還需要在模具的側邊處安裝一氣缸，且將氣缸的活塞桿與抽芯桿連接，通過氣缸活塞桿的伸縮用以帶動抽芯桿進行移動。不過由于通孔12的長度較大，需要使用較長的抽芯桿以及行程較長的氣缸。而使用行程較長的氣缸會導致該注塑模具的體積變得較大，進而使得該注塑模具的使用變得較為不便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種拼裝板模具，其具有體積較小，使用較為方便的優勢。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種拼裝板模具，包括相互扣合的定模以及動模，且所述定模與所述動模配合形成模腔，所述動模上滑移連接有抽芯桿，且所述抽芯桿伸入至所述模腔；所述動模的側壁上還設置有驅動裝置，所述驅動裝置連接所述抽芯桿；所述驅動裝置包括固定連接于所述動模上的固定板、設置于所述固定板頂面且沿所述固定板長度方向延伸的齒條、與所述齒條滑移連接的滑移座、轉動連接于所述滑移座內部并與所述齒條嚙合的齒輪、設置于所述滑移座側壁的電機，所述抽芯桿連接于所述滑移座上，所述電機的輸出軸伸入所述滑移座并與所述齒輪周向固定。

通過上述技術方案，在需要將抽芯桿從模腔中抽出時，將電機開啟，使得電機的輸出軸轉動，電機輸出軸轉動過程中帶動與之周向固定的齒輪轉動。齒輪轉動時，滑移座帶動抽芯桿沿齒條向著遠離模腔一側移動。這樣設置的驅動裝置的長度僅只有氣缸總長的一般，極大程度上減小了模具的體積，使得該拼裝板模具的使用變得更為方便。

優選的，所述固定板的頂面上開設有放置槽，所述齒條放置于所述放置槽內部，所述放置槽內部還嵌有抵緊塊，所述抵緊塊將所述齒條抵緊于所述放置槽的內壁。

通過上述技術方案，齒條通過抵緊塊安裝于放置槽內部，在需要對齒條進行更換時，只需要將抵緊塊從放置槽中取出即可較為方便對齒條進行更換。

優選的，所述固定板上開設有聯通所述放置槽的凹槽，且所述凹槽與所述抵緊塊相對。

通過上述技術方案，使用者的手可以伸入至凹槽內部并與抵緊塊碰觸，使得抵緊塊的取出過程變得更為方便、快捷。

優選的，所述固定板朝向所述滑移座的端面上一體成型有兩根相互平行的定位柱，兩根定位柱對稱分布于所述滑移座兩側，且兩根定位柱配合對滑移座的移動方向進行。

通過上述技術方案，設置于固定板上的兩根定位柱分別與滑移座的兩側抵觸，使得滑移座在滑移過程方向不易偏移。

優選的，所述抽芯桿背離所述模腔的端部伸入所述滑移座，所述滑移座的側壁上穿設有限位桿，所述限位桿的長度方向與所述抽芯桿的滑移方向相錯，且所述限位桿貫穿所述抽芯桿。

通過上述技術方案，在需要對抽芯桿進行更換時，先將限位桿從滑移座上取下，使得限位桿與抽芯桿分離，之后即可將限位桿從滑移座上取下并進行更換。

優選的，所述滑移座遠離所述模腔的端部向上凸起形成限位端，且所述限位端用于抵觸所述動模的外壁。