[實(shí)用新型]用于管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電前置冷卻后置升溫的除雜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920063665.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209925037U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文東;明飛;梁東;丁力;蔡振培;徐天宇;張劍文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東眾通利華能源科技有限公司;華南理工大學(xué);廣州萊侖特種裝備有限公司
• 主分類號(hào): F01K27/00
• 分類號(hào): F01K27/00;C10L3/10;H05B3/54
• 代理公司: 44102 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 黃海波;江裕強(qiáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電前置冷卻后置升溫的除雜裝置，包括雙層過(guò)濾罐裝置、信息顯示裝置、氣動(dòng)馬達(dá)伴熱裝置；所述雙層過(guò)濾罐裝置包括雙層罐體、升溫低壓天然氣出口、篩網(wǎng)、常溫高壓天然氣進(jìn)口、低溫低壓天然氣入口、降溫高壓天然出口，所述篩網(wǎng)設(shè)置在雙層罐體的內(nèi)腔中，所述常溫高壓天然氣進(jìn)口和降溫高壓天然出口分別設(shè)于雙層罐體的下部和上部且均與雙層罐體的內(nèi)腔相連通；所述升溫低壓天然氣出口和低溫低壓天然氣入口分別設(shè)于雙層罐體的上部和下部且均與雙層罐體的夾層相連通；本實(shí)用新型無(wú)需外加動(dòng)力、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工作穩(wěn)定，能判斷篩網(wǎng)是否需要定期更換、減少人工監(jiān)察，提高管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電設(shè)備的運(yùn)行壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管網(wǎng)天然氣管網(wǎng)壓力能發(fā)電安全保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電前置冷卻后置升溫的除雜裝置。

背景技術(shù)

管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電技術(shù)近年來(lái)備受關(guān)注，各類相關(guān)設(shè)備也迅速出現(xiàn)，其中尤其以小型天然氣壓力能發(fā)電設(shè)備潛在市場(chǎng)數(shù)量巨大。

目前，在觀察多個(gè)燃?xì)鈭?chǎng)站應(yīng)用案例長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行結(jié)果后，發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)天然氣內(nèi)部雜質(zhì)成分較為復(fù)雜，即便在壓力能發(fā)電設(shè)備前端增加高密度篩網(wǎng)，也難以阻止雜質(zhì)進(jìn)入膨脹機(jī)。尤其是氣動(dòng)馬達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，間隙小對(duì)雜質(zhì)顆粒較為敏感。另外，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)在氣動(dòng)馬達(dá)出口聚集較多油脂類粘性較高的雜質(zhì)，該雜質(zhì)逐步將馬達(dá)出口堵死，使馬達(dá)做功效率降低直至徹底停機(jī)，但馬達(dá)進(jìn)口處沒(méi)有該類雜質(zhì)。因此，為增加設(shè)備壽命并提高使用效率，需要一種針對(duì)以上情況的除雜裝置，在充分利用天然氣管網(wǎng)壓力能的同時(shí)，對(duì)該系統(tǒng)增加更為充分的安全保護(hù)措施。

目前我國(guó)的管網(wǎng)天然氣除雜過(guò)濾方法一般均為，外掛冷凝或篩網(wǎng)設(shè)備，該方式僅適用于大流量燃?xì)猓瑢?duì)于小流量的管網(wǎng)壓力能發(fā)電系統(tǒng)并不適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上面提出的，目前管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電裝置的馬達(dá)出口雜質(zhì)過(guò)多，效率及壽命受到負(fù)面影響，提供一種用于管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電前置冷卻后置升溫的除雜裝置，以達(dá)到氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)口天然氣進(jìn)一步除雜，利用罐體降低流速，使雜質(zhì)更易沉積，同時(shí)利用膨脹后低溫使進(jìn)口天然氣溫度降低，更易凝析出油脂類雜質(zhì)，設(shè)置溫度壓力等變送器可在線監(jiān)測(cè)，且不增加新的安全隱患。

實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為：

一種用于管網(wǎng)天然氣壓力能發(fā)電前置冷卻后置升溫的除雜裝置，包括帶夾層的雙層過(guò)濾罐裝置、信息顯示裝置、氣動(dòng)馬達(dá)伴熱裝置；

所述雙層過(guò)濾罐裝置包括雙層罐體、升溫低壓天然氣出口、篩網(wǎng)、常溫高壓天然氣進(jìn)口、低溫低壓天然氣入口、降溫高壓天然出口，所述篩網(wǎng)設(shè)置在所述雙層罐體的內(nèi)腔中，所述常溫高壓天然氣進(jìn)口和降溫高壓天然出口分別設(shè)于所述雙層罐體的下部和上部且均與所述雙層罐體的內(nèi)腔相連通；所述升溫低壓天然氣出口和低溫低壓天然氣入口分別設(shè)于所述雙層罐體的上部和下部且均與所述雙層罐體的夾層相連通；所述信息顯示裝置連接設(shè)置在降溫高壓天然出口的外壁上，用于監(jiān)測(cè)氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)口天然氣溫度實(shí)時(shí)氣壓和溫度；所述的氣動(dòng)馬達(dá)伴熱裝置設(shè)置在氣動(dòng)馬達(dá)的降溫高壓天然進(jìn)口外壁，用于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)口天然氣溫度。

優(yōu)選地，所述的篩網(wǎng)的材料為金屬或工程塑料。

優(yōu)選地，所述雙層罐體的最外層罐體的直徑為DN200~300，高度為600~800mm；最內(nèi)層罐體的直徑為DN150~200，高度為500~700mm。

優(yōu)選地，所述雙層罐體的底部設(shè)置有連通所述最內(nèi)層罐體內(nèi)腔的排污口。

優(yōu)選地，所述排污口設(shè)置有等徑球閥。

優(yōu)選地，所述的信息顯示裝置包括溫度變送器、壓力變送器，所述溫度變送器用于監(jiān)測(cè)所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)口天然氣溫度，以及根據(jù)所檢測(cè)的溫度控制所述的氣動(dòng)馬達(dá)伴熱裝置啟動(dòng)加熱；所述壓力變送器用于監(jiān)測(cè)所述氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)口天然氣壓力值。