[實用新型]一種高純度3D打印砂篩選設備

有效

• 申請號: 201920060895.6
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209379405U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 王榮亮
• 申請（專利權）人: 天津致勤新型材料有限公司
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高純度3D打印砂篩選設備，屬于覆膜砂生產設備領域，其技術方案要點是包括底座，設置在底座上的振動篩座，在振動篩座內設有振動篩網，在底座內固定有振動電機，所述振動篩座設置有三個，相鄰振動篩座間固定連接，振動篩網的網格從上到下依次減小，在最上層振動篩座上連通有第一出料管，在最下層振動篩座上連通有第二出料管。達到提高砂石的篩選純度的效果。

技術領域

本實用新型涉及覆膜砂生產設備領域，特別涉及一種高純度3D打印砂篩選設備。

背景技術

覆膜砂是在砂粒表面覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進氣岐管、各類管件、泵體等各種復雜鑄件的生產。

隨著技術的不斷進步，尤其是3D打印技術的推廣與應用，使用3D打印砂芯進行鑄造生產的方法已經在行業內逐漸流行。該方法無需考慮類似傳統工藝的起模和撤料問題，可實現各種復雜結構砂芯的一次性高精度打印，大大提高了鑄造工藝設計的靈活性。

覆膜砂的砂粒粒度均勻對鑄造產品的質量有重要影響，現有的砂粒在振動篩選的過程中，粗的砂粒不能及時從振動篩網上排出，導致細的砂粒進入到下層篩網中的速度比較慢，導致振動時間加長，會導致一些砂粒在相互碰撞的過程中破碎，砂粒粒度出現不均勻，導致砂粒純度降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種高純度3D打印砂篩選設備，達到提高砂石的篩選純度的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種高純度3D打印砂篩選設備，包括底座，設置在底座上的振動篩座，在振動篩座內設有振動篩網，在底座內固定有振動電機，所述振動篩座設置有三個，相鄰振動篩座間固定連接，振動篩網的網格從上到下依次減小，在最上層振動篩座上連通有第一出料管，在最下層振動篩座上連通有第二出料管。

通過采用上述技術方案，振動篩座設置有三個，且振動篩網的網格從上到下依次減小時，振動電機在振動的過程中，最上層振動篩座內的砂石逐漸進入中間層的振動篩座內，更小粒徑的砂石進入最下層的振動篩座內，然后采用中間振動篩座內的砂石制作覆膜砂，振動電機在振動的過程中，最上層振動篩座內的粗粒徑的砂石通過第一出料管排出，減少振動時間，最下層振動篩座內的細砂石通過第二出料管排出，從而保證中間振動篩座內的細砂石能夠快速進入最下層振動篩座內，提高砂石的篩選純度，同時也節省砂石的篩選時間。

本實用進一步設置為，所述第一出料管和第二出料管的截面均呈L形，第一出料管和第二出料管的水平段均向地面的方向傾斜。

通過采用上述技術方案，第一出料管和第二出料管的截面均呈L形后，可將第一出料管和第二出料管內的砂石排出，且第一出料管和第二出料管的水平段向地面的方向傾斜時，保證第一出料管和第二出料管內的砂石能夠快速排出，提高篩選的效率。

本實用進一步設置為，所述振動篩座的圓周面上固定連接有環形的連接板，相鄰振動篩座上的兩個連接板之間通過螺栓固定。

通過采用上述技術方案，環形的連接板與振動篩座的圓周面固定連接后，通過螺栓將相鄰的兩個振動篩座固定，防止在振動的過程中出現分離，同時通過螺栓固定時，也方便工作人員將相鄰的振動篩座分離，提高操作的便捷性。

本實用進一步設置為，所述第一出料管的下方設有第一接料箱，在第二出料管的下方均設有第二接料箱。

通過采用上述技術方案，第一出料管的下方設有第一接料箱時，使得從第一出料管排出的砂石能夠進入第一接料箱內，無需工作人員進行二次操作，同理，第二出料管下方的第二接料箱也無需工作人員進行二次操作，提高操作的便捷性。

本實用進一步設置為，所述第一接料箱內設有網格板，網格板的網格尺寸大于中間振動篩座內振動篩網的網格，小于最上層振動篩網的網格。