[實用新型]一種PE球閥閥桿氣密性試驗裝置

有效

• 申請號: 201920058801.1
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209542030U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 劉鋼海;楊其華;王爽
• 申請（專利權）人: 中國計量大學
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28;G01N3/12
• 代理公司: 杭州永曙知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33280
• 代理人: 商旭東

本實用新型公開了一種PE球閥閥桿氣密性試驗裝置，其包括底座和上蓋，底座上設有與待測閥桿下部適配的開口容腔，上蓋具有可供待測閥桿上部容納的上蓋容腔，上蓋容腔的開口端設有雙密封結構，開口容腔的開口端面與上蓋容腔的開口端面之間通過第一密封圈接觸，兩者密封連接形成檢測容腔，開口容腔的開口端面通過第二密封圈與待測閥桿下部的上沿邊密封接觸，該密封接觸將檢測容腔分隔呈相互密閉的進氣腔和出氣腔，進氣腔連接有進氣口，出氣腔連接有壓力傳感器，開口容腔與待測閥桿下部之間的空隙構成進氣腔，上蓋內腔與待測閥桿上部之間的空隙構成出氣腔，進氣口設置在開口容腔底面。本實用新型具有體積小、便于安裝和拆卸，檢測靈敏度高的優點。

技術領域

本實用新型屬于閥門氣密性檢測技術領域，尤其是一種PE球閥閥桿氣密性試驗裝置及其檢測方法。

背景技術

目前，PE球閥已廣泛應用于城市燃氣、供水等管網，而燃氣管網具有非常嚴格的氣密性能要求。相關標準對PE球閥產品的內漏和外漏給出了規范的定義。閥桿是閥門重要部件，用于傳動，其結構包括上部和下部，上部包括執行機構安裝部、桿體部，下部包括閥芯安裝部，其上接執行機構或者手柄，下接閥芯，執行機構或手柄驅動閥桿并帶動閥芯移動或轉動，以實現閥門開關或者調節的作用。而PE球閥的閥桿組件主要涉及PE球閥產品的外漏指標。鑒于PE球閥的結構，球閥在開通狀態及關斷狀態下都有可能出現管道內壓力氣體通過閥桿組件向外滲漏的情況。現有的PE球閥產品中，造成外漏的主要原因在于閥桿密封不嚴及閥桿材料密度不夠。

閥桿原料加工方法分為擠壓和注塑成型兩種方式，擠壓成型得到的閥桿加工原料桿，一般會出現徑向由外向內密度降低的情況，即外層密度高，中心密度低。注塑成型得到的閥桿加工原料桿，其密度與注塑壓力和成型后散熱收縮特性相關，總體的材料強度不如擠壓成型料。鑒于此，PE球閥的閥桿較多地采用了擠壓成型原料進行加工。而因材料密度不足，尤其在加工后去掉了部分外部密度高的表層，閥桿材料內部滲漏導致PE閥門外漏的問題就凸顯了出來。為了確保閥桿不出現滲漏，除了材料合理選擇及對原料桿提出特定密度及密度均勻性要求外，對已完成形狀加工的閥桿進行氣密性試驗是必要的。

現有技術中，完成形狀加工的PE閥門閥桿一般不做獨立的氣密性試驗檢測，有的生產企業可能針對加工前的原料桿，采用桿料一側軸心點加壓并在另一側觀察是否有浸水環境下的可觀測氣泡出現。這種方法存在幾個方面的不足：(1)完成形狀加工的PE閥門閥桿,因材料表面條件改變較大，滲漏的通道條件變得更為惡劣，不能以未加工的原料桿檢查替代加工完成的閥桿；(2)盡管針對擠壓成型桿料，其軸中心點密度比邊沿低，試驗加壓區仍不能局限于閥桿中心點，理論上應該是整個承壓面都有可能是氣體的滲漏面如圖1所示；(3)以水下觀察氣泡界定是否存在滲漏，常常被誤導為是某特定位有漏點，而實際上可能是某區域面滲漏的一種匯集；且相對水深影響對氣泡溢出的可觀察性存在一定不確定因素，有誤判風險。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種PE球閥閥桿氣密性試驗裝置，該試驗裝置具有檢測靈敏度高、檢測方便的優點。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種PE球閥閥桿氣密性試驗裝置，其特征在于：包括底座和上蓋，底座和上蓋密封連接形成檢測容腔，檢測容腔與待測閥桿形成間隙配合，檢測容腔經密封機構分隔形成相互密閉的進氣腔和出氣腔，進氣腔連接有進氣口，出氣腔連接有壓力傳感器。

上述結構中，待測閥桿插入由底座和上蓋所形成的檢測容腔中，該檢測容腔的進氣腔和出氣腔密封隔離，閥桿下部位于進氣腔的部分為加氣面，閥桿上部位于上蓋容腔中的部分為檢測面，高壓氣體從進氣腔進入，當待測閥桿的加氣面進入高壓氣體后，如果高壓氣體沿著材料內部流向低壓的檢測面滲出，滲出的氣體會使得出氣腔內的氣壓產生變化，從而被安裝于出氣腔中壓力傳感器檢測出來，因該檢測容腔整體的腔室狹小，即使只有少量氣體滲出即可能改變出氣腔的原有氣壓，因此該閥桿氣密性試驗裝置可以得到很高的滲漏氣體檢出靈敏度和很小分辨值。