[實用新型]一種雙離型拉伸復合膜

有效

• 申請號: 201920058698.0
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209666481U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 錢建鋒;焦憲友;沈忱
• 申請（專利權）人: 蘇州勝利精密制造科技股份有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B3/24;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/08;B32B33/00
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范晴;胡秋嬋<國際申請>=<國際公布>=

本實用新型公開了一種雙離型拉伸復合膜，其包括基層膜(1)、及設置在所述基層膜(1)上的微孔膜(3)，所述基層膜(1)厚度方向的一端面上設有粘貼層(2)，所述微孔膜(3)經所述粘貼層(2)固定在所述基層膜(1)上，所述微孔膜(3)布置在所述基層膜(1)的中部，所述微孔膜(3)寬度方向的兩端與所述基層膜(1)寬度方向的兩端之間具有間距以形成所述拉伸復合膜的粘貼部。本實用新型提供的雙離型拉伸復合膜，用于高溫高壓壓合工藝中的緩沖層，可提高生產效率和良品率。

技術領域

本實用新型涉及材料技術領域，特別涉及一種雙離型拉伸復合膜。

背景技術

隨著5G市場的發展，非金屬后蓋在5G時代成為標配。由于塑料紋理以及材料加硬等技術的發展，PMMA/PC復合板材曲面電池蓋方案也為大部分終端客戶采納。

參見圖1，PMMA/PC復合板材包括自上而下依次布置的PMMA/PC基材層01、logo層02、UV紋理層03、光學膜層04和油墨層05。

現有成型技術中復合材料應用于電子、通訊等3C領域的產品，基本上都要進行仿3D設計，需要采用高溫高壓壓合工藝，在該制程環節下， PC-PMMA的復合板材的油墨顆粒點、雜質、落塵、壓傷等問題點會被放大暴露，造成高壓成型段良率不能顯著提升，形成制程總體不良損耗大，資源浪費的同時，也是成本的浪費。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種雙離型拉伸復合膜，用于高溫高壓壓合工藝中復合板材與模芯之間的緩沖層，降低壓合不良率。

基于上述問題，本實用新型提供的技術方案是：

一種雙離型拉伸復合膜，其包括基層膜、及設置在所述基層膜上的微孔膜，所述基層膜厚度方向的一端面上設有粘貼層，所述微孔膜層經所述粘貼層固定在所述基層膜上，所述微孔膜布置在所述基層膜的中部，所述微孔膜寬度方向的兩端與所述基層膜寬度方向的兩端之間具有間距以形成所述拉伸復合膜的粘貼部。

在其中的一個實施例中，所述基層膜為PVC膜。

在其中的一個實施例中，所述基層膜的厚度為0.05～0.12mm、抗張力≥1.5Kg/10mm、伸長率≥150％。

在其中的一個實施例中，所述微孔膜為超高分子量聚乙烯微孔膜。

在其中的一個實施例中，所述微孔膜厚度為5～20um、孔隙率30％～45％、透氣度60～300sec/100cc。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：

采用本實用新型的技術方案，將該拉伸復合膜粘貼在高溫高壓壓合工藝的被壓合板材上，使其置于板材與模芯之間，可避免板材的油墨顆粒點、雜質、落塵、壓傷對壓合工藝的影響，而且復合膜粘貼在板材兩側，避免在板材主體留下殘膠，不污染板材，也不會與模芯粘粘，提升了產品的生產良率和生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為PMMA/PC復合板材的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一種雙離型拉伸復合膜實施例的結構示意圖；

圖3(a)為本實用新型實施例中高溫高壓壓合工藝的示意圖；

圖3(b)為采用高溫高壓壓合工藝制得的PMMA/PC復合板材曲面電池蓋；

其中：

01、基材；02、logo層；03、UV紋理層；04、光學膜層；05、油墨層；