[實(shí)用新型]脫硫扒渣扳有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920058424.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209537538U | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢市盛耀達(dá)環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21C1/02 | 分類號(hào): | C21C1/02;C21C7/064 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 趙龍?bào)J;馮超 |
| 地址: | 430000 湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫扒渣 扒渣 鐵水 鋼結(jié)構(gòu) 開孔 鐵損 通孔 打結(jié) 本實(shí)用新型 耐火材料 鐵水表面 扒渣板 前端面 傾斜板 水平板 特種鋼 凸弧面 脫硫渣 原有的 渣線處 烘烤 下潛 養(yǎng)身 煉鋼 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型公開一種脫硫扒渣扳,所述脫硫扒渣扳包括水平板和兩側(cè)向下的傾斜板,所述脫硫扒渣扳上開設(shè)有通孔,所述脫硫扒渣扳前端面為凸弧面。本實(shí)用新型脫硫扒渣扳由原來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)改為用耐火材料對(duì)扒渣扳鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行打結(jié)、養(yǎng)身、烘烤并在原有的扒渣扳進(jìn)行改動(dòng),并在扒渣板渣線處開一個(gè)通孔,其目的是操作扒渣時(shí)避免扒渣扳在鐵水中下潛較深造成鐵損較大,一般情況下只需將扒渣扳的開孔始終處于鐵水表面,扒出的是脫硫渣而不會(huì)觸及到鐵水,因此鐵水損耗就會(huì)降低,煉鋼在特種鋼生產(chǎn)的特殊情況需要將扒渣扳下潛較深鐵水就由開孔口回流到鐵水罐中也可以達(dá)到減少鐵損。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鐵水預(yù)處理設(shè)備,具體涉及一種脫硫扒渣扳。
背景技術(shù)
冶煉工藝中脫硫是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié),目前鐵水脫硫通常只有噴吹和攪拌脫硫,尤其是噴吹脫硫其回硫快,渣量小。在扒渣的過(guò)程中為了確保合格的入爐硫,往往因?yàn)樵啃×虻母街^差,因此噴吹脫硫工藝在扒渣的過(guò)程中鐵水的損耗較大。
脫硫扒渣扳一直為20㎜的普通鋼板進(jìn)行制作其缺點(diǎn)較多,具體體現(xiàn)在耐高溫差、粘渣強(qiáng)、鐵損大、扒渣時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn),不利于高節(jié)奏的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種脫硫扒渣扳,其降低扒渣時(shí)間、提供使用爐數(shù),降低扒渣鐵損。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)一種脫硫扒渣扳,所述脫硫扒渣扳包括水平板和兩側(cè)向下的傾斜板,所述脫硫扒渣扳上開設(shè)有通孔,所述脫硫扒渣扳前端面為凸弧面。
進(jìn)一步地,所述水平板與傾斜板夾角為120~150°。
再進(jìn)一步地,所述通孔位于脫硫扒渣扳的中央,其長(zhǎng)寬為150~250㎜×80~120㎜。
再進(jìn)一步地,所述脫硫扒渣扳為耐火鋼結(jié)構(gòu),其包括中央開孔的鋼板,所述鋼板四周均焊接有鋼網(wǎng),所述鋼板和鋼網(wǎng)上澆筑有耐火材料形成耐火材料層和通孔。
再進(jìn)一步地,所述水平板后端的耐火材料層上安裝有連接件,所述連接件連接有扒渣桿。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型脫硫扒渣扳由原來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)改為用耐火材料對(duì)扒渣扳鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行打結(jié)、養(yǎng)身、烘烤并在原有的扒渣扳進(jìn)行改動(dòng),并在扒渣板渣線處開一個(gè)通孔,其目的是操作扒渣時(shí)避免扒渣扳在鐵水中下潛較深造成鐵損較大,一般情況下只需將扒渣扳的開孔始終處于鐵水表面,2扒出的是脫硫渣而不會(huì)觸及到鐵水,因此鐵水損耗就會(huì)降低,煉鋼在特種鋼生產(chǎn)的特殊情況需要將扒渣扳下潛較深鐵水就由開孔口回流到鐵水罐中也可以達(dá)到減少鐵損。
附圖說(shuō)明
圖1為脫硫扒渣扳的示意圖;
圖2為圖1的A-A圖;
圖3為圖1的B-B圖
圖中,水平板1、傾斜板2、通孔3、鋼板4、鋼網(wǎng)5、耐火材料層6、、連接件7、扒渣桿8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
如圖1~3所示的脫硫扒渣扳,脫硫扒渣扳包括水平板1和兩側(cè)向下的傾斜板2,水平板1與傾斜板2夾角為120~150°;脫硫扒渣扳上開設(shè)有通孔3,脫硫扒渣扳前端面為凸弧面;通孔3位于脫硫扒渣扳的中央,其長(zhǎng)寬為200㎜×100㎜;脫硫扒渣扳為耐火鋼結(jié)構(gòu),其包括中央開孔的鋼板4,鋼板4四周均焊接有鋼網(wǎng)5,鋼板4和鋼網(wǎng)5上澆筑有耐火材料形成耐火材料層6和通孔3;水平板1后端的耐火材料層6上安裝有連接件7,所述連接件7連接有扒渣桿8。
其它未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。盡管上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做出了詳盡的描述,但它僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,人們還可以根據(jù)本實(shí)施例在不經(jīng)創(chuàng)造性前提下獲得其他實(shí)施例,這些實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
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