[實(shí)用新型]一種煮繭機(jī)的卸料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920057774.6
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209816337U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王松林;沈春洪
• 申請（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市雪松絲綢有限公司
• 主分類號: D01B7/00
• 分類號: D01B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種煮繭機(jī)的卸料裝置，包括接料斗和設(shè)置于接料斗下方的接料桶，接料斗中豎直設(shè)置有隔板，隔板將接料斗分為兩個(gè)接料區(qū)間，接料桶的下方設(shè)置有自動(dòng)傳輸裝置，自動(dòng)傳輸裝置包括撥動(dòng)裝置和設(shè)置于撥動(dòng)裝置兩側(cè)的傳送裝置，撥動(dòng)裝置包括撥動(dòng)塊、移動(dòng)板和設(shè)置于撥動(dòng)塊下方的傳動(dòng)裝置，撥動(dòng)塊的下方固定連接有轉(zhuǎn)軸，傳動(dòng)裝置與撥動(dòng)塊之間設(shè)置有支撐板，支撐板的上表面設(shè)置有條形槽，條形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有凸棱，移動(dòng)板設(shè)置有兩個(gè)且分別設(shè)置于撥動(dòng)塊的兩側(cè)，移動(dòng)板相靠近的一側(cè)面設(shè)置有配合凸板的三角結(jié)構(gòu)的卡槽，上述裝置解決了目前市場上煮繭機(jī)需人工手動(dòng)接繭的問題，減小了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械自動(dòng)化，進(jìn)而調(diào)高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蠶繭的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煮繭機(jī)的卸料裝置。

背景技術(shù)

煮繭是制絲過程中的一道關(guān)鍵性工序，煮繭質(zhì)量的好壞除了能直接影響到繅折、解舒，還能影響偏差、清潔、潔凈、生絲抱合等與生絲質(zhì)量相關(guān)的各項(xiàng)指標(biāo)，主要步驟包括浸漬、滲透、蒸煮、調(diào)整等過程，在進(jìn)行蒸煮這一工序時(shí)，是將經(jīng)過真空滲透設(shè)備處理過的蠶繭添加到繭籠中，然后將繭籠牽引到煮繭機(jī)中加水、加熱、加壓進(jìn)行煮繭，在蒸汽壓力0.8～1.0公斤/厘米、溫度100℃的條件下，對已滲潤的繭進(jìn)行蒸煮,使繭腔吐水和煮熟繭層，提高繭層中水的溫度，使水分子進(jìn)入絲膠內(nèi)部，增大絲膠體積，使其膨潤軟化，同時(shí)利用熱湯溶解一部分絲膠。

目前，國內(nèi)的絲綢企業(yè)所使用的煮繭機(jī)很多都采用人工手動(dòng)完成對蠶繭的卸料過程，需要工人手動(dòng)提接繭的收集桶并將收集完畢的收集桶提起運(yùn)輸，由于煮繭機(jī)是連續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致手動(dòng)接繭勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，導(dǎo)致煮繭機(jī)生產(chǎn)率低，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種煮繭機(jī)的卸料裝置，解決了目前市場上煮繭機(jī)需人工手動(dòng)接繭的問題，減小了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了機(jī)械自動(dòng)化，進(jìn)而調(diào)高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種煮繭機(jī)的卸料裝置，包括接料斗和設(shè)置于接料斗下方的接料桶，所述接料斗中豎直設(shè)置有隔板，所述隔板將接料斗分為兩個(gè)接料區(qū)間，所述接料斗對應(yīng)于兩個(gè)接料區(qū)間分別設(shè)置有兩個(gè)出料口，所述接料桶的下方設(shè)置有自動(dòng)傳輸裝置，所述自動(dòng)傳輸裝置包括撥動(dòng)裝置和設(shè)置于撥動(dòng)裝置兩側(cè)的傳送裝置，所述撥動(dòng)裝置包括撥動(dòng)塊、移動(dòng)板和設(shè)置于撥動(dòng)塊下方的傳動(dòng)裝置，所述撥動(dòng)塊設(shè)置為一側(cè)固定連接有凸板的圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述凸板遠(yuǎn)離撥動(dòng)塊的一端設(shè)置為三角結(jié)構(gòu)，所述撥動(dòng)塊的下方固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的另一端，所述傳動(dòng)裝置與撥動(dòng)塊之間設(shè)置有支撐板，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板，所述支撐板的上表面設(shè)置有條形槽，所述條形槽對應(yīng)設(shè)置于出料口的下方，所述條形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有凸棱，所述凸棱固定連接于移動(dòng)板的下端面，所述移動(dòng)板設(shè)置有兩個(gè)且分別設(shè)置于撥動(dòng)塊的兩側(cè)，所述移動(dòng)板相靠近的一側(cè)面分別設(shè)置有配合凸板的三角結(jié)構(gòu)的卡槽。

采用上述技術(shù)方案，通過在接料桶的下方設(shè)置自動(dòng)傳輸裝置且自動(dòng)傳輸裝置包括撥動(dòng)裝置和傳送裝置，使得接料桶在傳送裝置的作用下實(shí)現(xiàn)傳送并在撥動(dòng)裝置的作用下實(shí)現(xiàn)對接料桶相對于出料口的自動(dòng)移動(dòng)過程，其中，撥動(dòng)裝置中利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)撥動(dòng)塊在轉(zhuǎn)軸的限制下對于接料桶的推送過程，結(jié)構(gòu)簡單。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置包括齒輪、齒條和設(shè)置于齒輪、齒條下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒輪水平設(shè)置且其端面中心固定連接于轉(zhuǎn)軸，所述齒條水平設(shè)置于齒輪的一側(cè)且移動(dòng)方向垂直于移動(dòng)板的移動(dòng)方向，所述齒條的上側(cè)面滑動(dòng)連接于支撐板，所述齒條遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿垂直于齒條的長度方向設(shè)置，所述限位桿沿其長度方向設(shè)置有貫穿于限位桿的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)置有圓柱形限位塊，所述圓柱形限位塊的一端固定連接有設(shè)置于限位桿下側(cè)的連桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)鍵連接于連桿遠(yuǎn)離圓柱形限位塊的一端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于支撐板。