[實用新型]一種高效節能的板材下料裝置

有效

• 申請號: 201920057148.7
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209614516U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 李磊;賀鴻飛;王建勛;楊建
• 申請（專利權）人: 內蒙古多力邦鋼結構有限責任公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效節能的板材下料裝置，包括支撐座及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架，若干個所述龍門支撐架內側中央固定有支撐梁，所述支撐梁內側開有一個滑槽軌道軌道，本實用通過在支撐梁內設置可以控制移動的移動塊并帶動若干框形套上的豎直火焰槍和傾斜火焰槍的橫架移動，使每個框形套上相互配合的豎直火焰槍和傾斜火焰槍對坯料板材進行切割下料、坡口切割，這兩道切割工序同時進行合并為一道工序，這樣操作不僅提高工作效率、縮短生產周期，而且節能降耗；在切割中根據生產需要對不同下料寬度進行切割，根據橫架上的刻度線精準調節框形套之間的間距，就能精準的確定固定板正對的豎直火焰槍的寬度，實現對對下料寬度精準控制。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構生產領域，具體涉及一種高效節能的板材下料裝置。

背景技術

鋼結構產品在制作過程中常規的工序做法是先對鋼板進行切割下料，然后對切割下來的零件板進行坡口切割，最后進行組立和焊接。此種做法鋼板邊緣經過了切割下料和坡口切割兩道工序，即兩次熱加工，較為費工，這樣導致工作效率低下、生產周期較長，切割使用的氣量能耗較高。

實用新型內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種高效節能的板材下料裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種高效節能的板材下料裝置，包括支撐座及其上部均勻固定的若干個龍門支撐架，若干個所述龍門支撐架內側中央固定有支撐梁，所述支撐梁內側開有一個滑槽軌道軌道，所述滑槽軌道內設置有一個移動塊，所述移動塊內側安裝有兩個輪組，其中一個所述輪組與設置在移動塊外側的驅動電機驅動連接，所述移動塊的底部通過連接桿與設置在龍門支撐架下部的橫架中央固定，所述橫架上套接有若干個框形套，所述橫架頂部刻有與框形套相匹配的刻度線,所述框形套一側通過固定板與豎直套、傾斜套固定，所述豎直套、傾斜套內分別插接有豎直火焰槍和傾斜火焰槍，所述連接桿兩側對稱設置有氣瓶，所述氣瓶上連通固定有聯管，所述聯管通過若干輸氣軟管分別與豎直火焰槍、傾斜火焰槍連接，所述支撐座之間設置有若干個支撐橫架，該支撐橫架頂部為鋸齒狀，所述支撐座外側固定有控制柜，所述控制柜與驅動電機電連接。

優選的，所述氣瓶底部設置有固定在連接桿上用于支撐的支撐板，所述氣瓶中部設置有用于穩定的卡套，該卡套固定在連接桿上。

優選的，所述聯管與氣瓶的連接處安裝有控制閥，該控制閥與控制柜電性連接。

優選的，所述框形套、豎直套、傾斜套上螺接有用于鎖緊的鎖緊螺絲。

優選的，所述豎直套、傾斜套錯位設置。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用通過設置的多個龍門支撐架及較長的支撐梁可以實現超大板材的加工，在支撐梁內設置可以控制移動的移動塊并帶動若干框形套上的豎直火焰槍和傾斜火焰槍的橫架移動，使每個框形套上相互配合的豎直火焰槍和傾斜火焰槍對坯料板材進行切割下料、坡口切割，這兩道切割工序同時進行合并為一道工序，這樣操作不僅提高工作效率、縮短生產周期，而且節能降耗；將支撐橫架頂部設置成鋸齒狀，可以保證在豎直火焰槍、傾斜火焰槍切割坯料板材時不會對支撐橫架造成損壞，有效的保護了支撐橫架延長其使用壽命，在切割中根據生產需要對不同下料寬度進行切割，可以通過擰松框形套上的鎖緊螺絲，根據橫架上的刻度線精準調節框形套之間的間距，就能精準的確定固定板正對的豎直火焰槍的寬度，實現對對下料寬度精準控制。

附圖說明

圖1是本實用新型所述結構的立體示意圖；

圖2是本實用新型所述結構的A局部結構示意放大圖；

圖3是本實用新型所述結構的B局部結構示意放大圖；

圖4是本實用新型所述結構的移動塊內部結構示意圖；