[實用新型]旋轉管道成型爐

有效

• 申請號: 201920054914.4
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209478748U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 李義寶;吳如將
• 申請（專利權）人: 江蘇華盟新型材料科技有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 廖娜;李鋒

本實用新型涉及玻璃纖維管道制造領域，公開了一種旋轉管道成型爐，外筒通過第五支架固定在機架上，內筒套在包裹有管道材料的芯模的外壁且位于所述外筒內部，內筒與外筒的兩端密封且分別通過第四軸承座和第五軸承座連接；驅動機構用于驅動內筒繞芯模旋轉；內筒與外筒之間通過隔熱板隔離成從前到后溫度依次升高的至少三個獨立的腔體，每個腔體內均設置有與溫控儀連接的加熱管和熱電偶；每個腔體的外筒上部的進油口和下部的出油口均與儲油箱通過油管連通。本成型爐對管道材料的加熱均勻，成型效果較好，固化效率較高，牽引所需牽引力較低，節省資源，適于快速生產。

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維管道制造領域，特別涉及一種旋轉管道成型爐。

背景技術

很多地下管道或地面管道，包括大型的自來水管道、排污水管道、輸油管道、輸氣管道等，大多是采用塑料材質，強度較低。

現在很多廠家采用玻璃纖維混合原料制作管道，采用的配合原料各不相同，產生不同的支撐強度和重量，例如；現有的玻璃纖維塑料管道一般情況下強韌度比較弱，增加了管道折斷的機率，降低了管道使用時的穩定性，并且這些制作方法使用的裝置固化管道的時間很長，不適合快速生產的要求。

在玻璃纖維管道的制備過程中，需要將包裹在芯模上的管道材料在成型爐內成型，以將管道材料固化成型，并在牽引機的牽引下牽引出成型爐即完成管道材料的制作。現有技術中的成型爐大多是加熱片加熱芯模上的管道材料使其固化成型，這種加熱片加熱的方式容易導致管道材料受熱不均勻；而且整個成型爐內加熱片從前到后的溫度相同，最終制備出來的管道質量較差；另外，由于管道材料要在成型機內邊成型邊通過牽引機從成型爐內牽引拉出，二管道材料與成型爐內筒之間具有較大的摩擦力，使得牽引機需要較大功率才能被牽引出，而且，成型爐的內筒較短，一次成型管道長度較短，成效效率較低。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種旋轉管道成型爐，對管道材料的加熱均勻，成型效果較好，固化效率較高，牽引所需牽引力較低，節省資源，適于快速生產。

技術方案：本實用新型提供了一種旋轉管道成型爐，外筒通過第五支架固定在機架上，內筒套在包裹有管道材料的芯模的外壁且位于所述外筒內部，所述內筒與所述外筒的兩端密封且分別通過第四軸承座和第五軸承座連接；驅動機構用于驅動所述內筒繞所述芯模旋轉；所述內筒與所述外筒之間通過隔熱板隔離成從前到后溫度依次升高的至少三個獨立的腔體，每個所述腔體內均設置有與溫控儀連接的加熱管和熱電偶；每個所述腔體的外筒上部的進油口和下部的出油口均與儲油箱通過油管連通。

優選地，所述驅動機構中，電動機的輸出軸上固定有第四主動鏈輪，所述內筒的兩端分別固定有第四從動鏈輪和第五從動鏈輪；傳動軸水平轉動連接在所述機架上，所述傳動軸的中部固定有第六從動鏈輪，兩端分別固定有第七從動鏈輪和第八從動鏈輪；所述第四主動鏈輪通過第四鏈條與所述第六從動鏈輪連接，所述第四從動鏈輪通過第五鏈條與所述第七從動鏈輪連接，所述第五從動鏈輪通過第六鏈條與所述第八從動鏈輪連接。當需要內筒轉動時，啟動電動機，電動機的輸出軸上的第四主動鏈輪則通過第第四鏈條驅動第六從動鏈輪轉動，第六從動鏈輪則帶動傳動軸轉動，傳動軸兩端的第七從動鏈輪和第八從動鏈輪則分別通過第五鏈條和第六鏈條驅動四期從動鏈輪和第五從動鏈輪轉動，進而實現內筒轉動。