[實(shí)用新型]一種線切割加工用預(yù)處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920053536.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209288718U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉付生;丁亮亮;許聰聰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P23/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P23/00;C21D1/00;B24B19/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 232001 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)護(hù)板 預(yù)熱機(jī)構(gòu) 線切割加工 預(yù)處理裝置 夾板 打磨機(jī)構(gòu) 支撐機(jī)構(gòu) 安裝盒 操作臺(tái) 本實(shí)用新型 打磨 熱處理 表面對(duì)稱(chēng) 材料性能 側(cè)面安裝 工件表面 滑動(dòng)連接 移動(dòng)板體 可轉(zhuǎn)動(dòng) 底面 嵌入 | ||
本實(shí)用新型提供一種線切割加工用預(yù)處理裝置。包括操作臺(tái)、夾板、第一側(cè)護(hù)板、第二側(cè)護(hù)板、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、安裝盒、支撐機(jī)構(gòu)以及打磨機(jī)構(gòu);所述操作臺(tái)的表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)夾板,兩個(gè)夾板的外側(cè)分別安裝有第一側(cè)護(hù)板和第二側(cè)護(hù)板,第一側(cè)護(hù)板、第二側(cè)護(hù)板之間安裝有預(yù)熱機(jī)構(gòu),預(yù)熱機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)熱機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)面安裝有安裝盒,安裝盒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的底面嵌入有打磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的線切割加工用預(yù)處理裝置,在移動(dòng)板體的同時(shí),打磨機(jī)構(gòu)便可完成對(duì)工件表面的打磨,實(shí)現(xiàn)熱處理、打磨同步進(jìn)行,提高工件的材料性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及特種加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種線切割加工用預(yù)處理裝置。
背景技術(shù)
電火花線切割技術(shù)是特種加工的一種,它不同于傳統(tǒng)加工技術(shù)需要用機(jī)械力和機(jī)械能來(lái)切除,主要利用電能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加工;所以,電火花線切割技術(shù)不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、強(qiáng)度、脆性的材料,在現(xiàn)階段的機(jī)械加工中占有很重要的地位。
在對(duì)工件進(jìn)行線切割加工時(shí),由于缺少對(duì)于工件較好的預(yù)處理裝置,使得工件的表面會(huì)存在一些毛刺,工件內(nèi)部也存在著材料性能的缺陷,在加工過(guò)程中會(huì)在工件表面出現(xiàn)裂紋、變形等問(wèn)題。
因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種線切割加工用預(yù)處理裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)便、可同時(shí)進(jìn)行熱處理和打磨的線切割加工用預(yù)處理裝置,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
設(shè)計(jì)一種線切割加工用預(yù)處理裝置,操作臺(tái);第一側(cè)護(hù)板,所述第一側(cè)護(hù)板安裝于所述操作臺(tái)的表面,且所述第一側(cè)護(hù)板位于所述夾板的外側(cè);所述第一側(cè)護(hù)板的內(nèi)壁開(kāi)有第一滑槽;第二側(cè)護(hù)板,所述第二側(cè)護(hù)板與所述第一側(cè)護(hù)板相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述第二側(cè)護(hù)板與所述第一側(cè)護(hù)板之間結(jié)構(gòu)相同;預(yù)熱機(jī)構(gòu),所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括板體、連接柱、滑塊以及電熱棒,且所述板體垂直設(shè)于所述第一側(cè)護(hù)板、所述第二側(cè)護(hù)板之間;所述板體的底面位于所述夾板的頂部;所述板體的兩側(cè)面中部均設(shè)有連接柱,且所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述滑塊;所述滑塊滑動(dòng)嵌入于所述第一滑槽的內(nèi)部;所述板體的內(nèi)部安裝有電熱棒;安裝盒,所述安裝盒呈線性陣列垂直設(shè)于所述板體靠近所述夾板的內(nèi)壁;所述安裝盒的兩側(cè)壁開(kāi)有第二滑槽;支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐塊、滑桿以及推座,且所述支撐塊滑動(dòng)嵌入于所述安裝盒的內(nèi)部;所述支撐塊的兩側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑桿,且所述滑桿滑動(dòng)貫穿于所述第二滑槽;所述滑桿的外端部設(shè)有所述推座;所述推座用以調(diào)節(jié)所述支撐塊的外伸長(zhǎng)度;打磨機(jī)構(gòu),所述打磨機(jī)構(gòu)安裝于支撐塊的底面,且所述打磨機(jī)構(gòu)用以對(duì)工件進(jìn)行打磨。
優(yōu)選的,所述第一側(cè)護(hù)板、所述第二側(cè)護(hù)板以及所述板體之間呈U字型分布,且所述第一側(cè)護(hù)板、所述第二側(cè)護(hù)板以及所述板體用以擋光。
優(yōu)選的,所述板體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°-90°,且所述板體的頂面與所述第一側(cè)護(hù)板、所述第二側(cè)護(hù)板相平齊。
優(yōu)選的,所述支撐塊的分布長(zhǎng)度與兩個(gè)所述夾板的最大間距相同,且所述支撐塊沿所述板體的長(zhǎng)邊方向等距分布。
優(yōu)選的,所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)還包括把手,且所述把手設(shè)于所述板體遠(yuǎn)離所述夾板的外壁。
優(yōu)選的,所述打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、打磨輪以及傳動(dòng)鏈條,且所述打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述支撐塊的內(nèi)部底部;所述打磨輪外伸于所述支撐塊的底面;所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)于所述支撐塊的內(nèi)部,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)所述打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述打磨輪呈線性陣列分布安裝有若干個(gè),且所述打磨輪沿所述支撐塊的底面長(zhǎng)邊方向分布;每個(gè)所述打磨輪均與所述傳動(dòng)鏈條貼合。
優(yōu)選的,所述打磨輪包括磨砂柱和齒輪,且所述磨砂柱的一端與所述支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述磨砂柱的另一端設(shè)有齒輪,且所述齒輪嚙合連接所述傳動(dòng)鏈條;所述磨砂柱有三分之一部分外伸于所述支撐塊的底面。
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