[實(shí)用新型]一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920052856.1
• 申請(qǐng)日: 2019-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209579010U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉傳進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通國(guó)盛智能科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/12
• 分類號(hào): B23Q11/12
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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)，所述龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)包括：滑枕殼體、主軸、聯(lián)軸器、主軸電機(jī)、安裝板以及進(jìn)氣管，所述滑枕殼體下端安裝有主軸，所述主軸電機(jī)固定在安裝板上，所述安裝板置于滑枕殼體中，安裝板與主軸安裝位置之間形成封閉的空腔，所述空腔中安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器將主軸和主軸電機(jī)的輸出軸相連，所述安裝板上設(shè)有進(jìn)氣安裝孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔分布在出氣孔外側(cè)，所述出氣孔位于主軸電機(jī)安裝位置的外側(cè)，所述進(jìn)氣孔中安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端深入空腔中。本實(shí)用新型揭示了一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加快滑枕中的空氣流速，提高散熱效率，保證Z軸的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于加工中心領(lǐng)域，具體涉及一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的，與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能；數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

其中龍門(mén)加工中心Z軸滑枕的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且四周封閉，主軸通過(guò)聯(lián)軸器和電機(jī)相連，并安裝在滑枕的內(nèi)部，由于電機(jī)和主軸長(zhǎng)時(shí)間的工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使熱量無(wú)法及時(shí)排出，導(dǎo)致滑枕因熱變形產(chǎn)生彎曲，進(jìn)而影響Z軸的加工精度及滑枕的美觀度。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)，解決上述問(wèn)題。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)，所述龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)包括：滑枕殼體、主軸、聯(lián)軸器、主軸電機(jī)、安裝板以及進(jìn)氣管，所述滑枕殼體下端安裝有主軸，所述主軸電機(jī)固定在安裝板上，所述安裝板置于滑枕殼體中，安裝板與主軸安裝位置之間形成封閉的空腔，所述空腔中安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器將主軸和主軸電機(jī)的輸出軸相連，所述安裝板上設(shè)有進(jìn)氣孔和出氣孔，所述進(jìn)氣孔分布在出氣孔外側(cè)，所述出氣孔位于主軸電機(jī)安裝位置的外側(cè)，所述進(jìn)氣孔中安裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的一端深入空腔中。

優(yōu)選的,所述主軸電機(jī)為自帶冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇的風(fēng)向上吹。

優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管另一端伸出滑枕殼體上端，并與送氣風(fēng)機(jī)相連。

優(yōu)選的,所述滑枕殼體上端設(shè)有排氣孔，所述出氣孔中還可以安裝排氣管，所述排氣管套裝在主軸電機(jī)上。

有益效果：本實(shí)用新型揭示了一種龍門(mén)主軸強(qiáng)制冷卻結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝板使聯(lián)軸器的安裝位置形成密閉的空腔，又通過(guò)進(jìn)氣管將風(fēng)送入該空腔中，使空腔中的氣體交換更加均勻，并通過(guò)出氣孔排出，通過(guò)主軸電機(jī)自帶散高溫氣體扇，在主軸電機(jī)工作時(shí)，可以加速將高溫氣體從空腔中抽離，加速滑枕中的空氣流速，對(duì)聯(lián)軸器，主軸電機(jī)及滑枕殼體進(jìn)行快速散熱，還可以通過(guò)在主軸電機(jī)上套裝排氣管，將高溫氣體與滑枕之間進(jìn)行隔絕，減少高溫對(duì)滑枕的影響，防止滑枕殼體因過(guò)熱而產(chǎn)生的的變形，影響Z軸的加工精度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加快滑枕中的空氣流速，提高散熱效率，保證Z軸的加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)用新型帶有排氣管的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的安裝板結(jié)構(gòu)圖；

1、滑枕殼體 2、主軸 3、聯(lián)軸器 4、主軸電機(jī) 41、風(fēng)扇 5、安裝板 51、進(jìn)氣孔 52、出氣孔 6、進(jìn)氣管 7、排氣孔 8、排氣管。

具體實(shí)施方式