[實用新型]自動化板材測厚機

有效

• 申請號: 201920052686.7
• 申請日: 2019-01-14
• 公開（公告）號: CN209480681U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 施廣旭
• 申請（專利權）人: 嘉興市日新自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/91;G01B11/06
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 李云鵬

一種自動化板材測厚機，包括底架、用于將各板材整齊層疊在一起的儲料機構、用于對各板材厚度進行測量的厚度檢測機構、用于將儲料機構中層疊的各板材逐個取出并放入厚度檢測機構上的前取料輸送機構、用于對測量后的板材進行分類存放的篩選分料工站以及用于將測量后的板材從厚度檢測機構取出，并分類放入篩選分料工站的后取料輸送機構；底架頂部裝有支撐底板，儲料機構裝在支撐底板左端，篩選分料工站裝在支撐底板右端，厚度檢測機構裝在支撐底板上，并位于儲料機構與篩選分料工站之間，前取料輸送機構和后取料輸送機構左右滑動地裝在支撐底板上，且位于厚度檢測機構上方。本實用新型能夠大大降低工人勞動強度和生產成本，提高板材測量精度和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及板材測厚領域，具體講是一種自動化板材測厚機。

背景技術

常用的板材大多經壓機壓合，然后由切割機裁邊制成，由于壓合后的板材厚度不一定滿足要求，因此，需要對其進行測量。

目前，常用的測量方法為人工手持工具逐個對各板材進行測量，如此操作不僅需要大量的人力、物力和時間，而且測量的精度和效率也很不理想，產生的偏差將直接影響后續產品的質量。因此，一些生產廠家迫切需要一臺自動化板材測厚設備，以滿足實際生產的需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠大大降低工人勞動強度和生產成本，有效提高板材測量精度和生產效率的自動化板材測厚機。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的自動化板材測厚機，包括底架、用于將各板材整齊層疊在一起的儲料機構、用于對各板材厚度進行測量的厚度檢測機構、用于將儲料機構中層疊的各板材逐個取出并放入厚度檢測機構上的前取料輸送機構、用于對測量后的板材進行分類存放的篩選分料工站以及用于將測量后的板材從厚度檢測機構取出，并分類放入篩選分料工站的后取料輸送機構；所述底架頂部安裝有支撐底板，所述儲料機構安裝在支撐底板的左端，所述篩選分料工站安裝在支撐底板的右端，所述厚度檢測機構裝在支撐底板上，并位于儲料機構與篩選分料工站之間，所述前取料輸送機構和后取料輸送機構均可左右滑動地安裝在支撐底板上，并且位于厚度檢測機構的上方；所述前取料輸送機構、厚度檢測機構和后取料輸送機構均與控制器電連接。

本實用新型所述的自動化板材測厚機，其中，所述儲料機構包括L形儲料限位板、儲料調節組件和儲料支撐板，所述L形儲料限位板有兩個，且沿待測板材的對角線方向設置，兩個L形儲料限位板的L形槽均朝內，所述儲料調節組件連接在L形儲料限位板與儲料支撐板之間，用于對L形儲料限位板進行前后、左右方向調節。

本實用新型所述的自動化板材測厚機，其中，所述儲料機構有兩組，前后設置，并且均安裝在儲料底板上，所述儲料底板與支撐底板之間安裝有直線滑軌組件以及用于驅使儲料底板前后往復滑動的前換料氣缸，對角線設置的L形儲料限位板所圍區域的儲料底板上開設有通孔，所述支撐底板上安裝有與通孔相配合的接近開關，該接近開關與控制器電連接。

本實用新型所述的自動化板材測厚機，其中，所述儲料調節組件包括第一連接板、第一導桿、第一螺紋桿、第一梅花手柄、第二連接塊、第二導桿、第二螺紋桿和第二梅花手柄，所述第二導桿有兩根，且均安裝在儲料支撐板上，所述第二連接塊與第二導桿左右滑動連接，所述第二螺紋桿穿過儲料支撐板后與第二連接塊螺紋連接，第二螺紋桿的端部裝有第二梅花手柄，所述第一導桿有兩根，且均安裝在第一連接板上，第一導桿與第二連接塊前后滑動連接，所述第一螺紋桿穿過第一連接板后與第二連接塊螺紋連接，第一螺紋桿的端部安裝有第一梅花手柄。

本實用新型所述的自動化板材測厚機，其中，所述厚度檢測機構包括支撐座、十字板、前U形架、后U形架、測厚伺服電機以及激光測厚傳感器，所述前U形架和后U形架的開口端相對，形成供板材穿過的通道，前、后U形架均通過滑軌組件安裝在十字板上，前、后U形架開口端的上下邊沿處均安裝有一個激光測厚傳感器，所述十字板通過滑軌組件安裝在支撐座上，所述測厚伺服電機安裝在支撐座上，通過螺桿與十字板連接，用于驅使十字板左右往復運動。