[實用新型]一種圓罐型蓄冰裝置有效
| 申請號: | 201920052493.1 | 申請日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN209512205U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 孟祥來;韓興超;韓云海;郭盛楨;王宜新 | 申請(專利權)人: | 杭州華電華源環境工程有限公司 |
| 主分類號: | F24F5/00 | 分類號: | F24F5/00;F24F13/00 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 朱亞冠 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄冰 載冷劑 螺旋盤管 本實用新型 蓄冰裝置 管法蘭 圓罐型 盤管 流出 橫向固定支架 空間利用率 熱熔焊接點 流向相反 盤管接口 均勻性 螺旋管 結冰 盤繞 ○形 側壁 隔條 同層 下層 逆流 泄漏 上層 體內 流動 | ||
本實用新型公開了一種圓罐型蓄冰裝置,罐體內由多個蓄冰取冷單元、以及2n根集管構成;集管的頂端設有集管法蘭接口,且相鄰兩根集管的集管法蘭接口,一個為流入,一個為流出;每根集管的側壁開有多個盤管接口;蓄冰取冷單元包括螺旋盤管、橫向固定支架、若干隔條,上層螺旋盤管內載冷劑流向與下層螺旋盤管內載冷劑流向相反;正常工作時,載冷劑在標有×號接口流入,標有○形接口流出,從而使螺旋管盤繞之后,同層之間載冷劑的流動在管間為逆流。本實用新型設計使得蓄冰盤管具有高度的完整性,有效避免了由于盤管熱熔焊接點過多引起的泄漏風險,空間利用率大大提高,有利于系統的蓄冰效率及蓄冰單元中結冰分布的均勻性。
技術領域
本實用新型是一種高效換熱的圓罐型蓄冰裝置,特別是用于冰蓄冷空調系統中,可以有效提升蓄冰效率、改善冰槽空間利用率,使罐內結冰分布更加均勻。
背景技術
在常規蓄冰裝置中,蓄冰單元一般為蛇形盤管或圓筒形盤管,通過載冷劑在管內的循環,實現對蓄冰槽內的充放冷,具有控制簡便、制冰率高等優點,應用較為廣泛,但實際工程中仍存在很多問題。對于方形塑料盤管蓄冰裝置,一般應用蛇形盤管較多,管內載冷劑循環流動,兩端需要用U形彎頭熱熔焊接來連接,在較長的服役期間,容易發生泄露的危險;圓筒形蓄冰盤管不存在彎頭焊接引起的泄漏風險,換熱效率較高,但整體結構的空間利用率較低,不能使蓄冰罐空間利用效率最大化,整體性較差。為優化整體蓄冰單元的結構性、換熱效率,本實用新型結合兩者特點,設計了一種新型高效的圓罐型蓄冰裝置。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提出了一種圓罐型蓄冰裝置。
本實用新型一種新型圓罐型蓄冰裝置,主要應用于冰蓄冷空調系統中,由外殼、以及設置在外殼內的罐體組成;罐體外設置有保溫層,罐體內由多個上下設置的蓄冰取冷單元、以及2n根集管構成;蓄冰取冷單元數量由系統強度設計決定,但個數不少于上中下3個。
所述的集管為縱向設置的管狀結構,集管的頂端均設有集管法蘭接口,且相鄰兩根集管的集管法蘭接口,一個為流入,一個為流出;每根集管的側壁開有多個均勻分布位于同一縱向直線上的盤管接口。
作為優選,所述的集管管外徑為50-300mm。
所述的蓄冰取冷單元包括一層螺旋盤管、2n根橫向固定支架、若干隔條、若干縱向固定支架,4≤2n≤12,n為整數,其中相鄰蓄冰取冷單元中的上層螺旋盤管內載冷劑流向與下層螺旋盤管內載冷劑流向相反。
所述的橫向固定支架的兩端固定連接在上述2n根集管側壁,并圍合成正2n邊形的人孔,用于裝置服役期間定期進入罐體維護。
作為優選,所述的橫向固定支架為碳鋼或不銹鋼材質,厚度為3-10mm。
所述的螺旋盤管呈螺旋形,由n根螺旋管旋繞而成,且相鄰螺旋管內載冷劑流向相反;螺旋管的兩端均通過盤管接口與集管連通;其中同一根螺旋管的兩端中心對稱,該中心為正2n邊形的中心點。
作為優選,所述的螺旋管管外徑為15~35mm,壁厚為1.5~3mm。
所述的螺旋盤管采用多個均勻分布的輻射狀隔條固定,其材質為普通塑料或特制塑料。
所述的隔條下表面開有若干均勻分布的隔條下卡口,用于放置螺旋管流出段,上表面開有若干均勻分布的隔條上卡口,用于放置螺旋管其余段;隔條中間開有若干均勻分布的溢流孔,且溢流孔與隔條上卡口間隔分布。
作為優選,所述的隔條厚度為3-10mm,高度為40-100mm,由硬質塑料板或金屬板材制作而成。
相鄰蓄冰取冷單元中的上層螺旋盤管上隔條的隔條上卡口中心位于下層螺旋盤管上隔條的相鄰兩隔條上卡口的中心位置,利于換熱的均勻性與合理性。
所述的相鄰隔條上卡口間的距離為40-100mm,相鄰隔條下卡口間的距離為40-100mm,由具體工藝設計決定。
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