[實用新型]一種轉子滴漆裝置

有效

• 申請號: 201920050602.6
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209935120U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 李秋容;周麗芳
• 申請（專利權）人: 長沙大道精工科技有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C5/00;B05C13/02;B05C11/10
• 代理公司: 43005 安化縣梅山專利事務所
• 代理人: 夏贊希

一種轉子滴漆裝置，包括機架主體、輸送裝置、滴漆裝置，所述機架主體包括第一烘干部、第二烘干部、滴漆部，所述第一烘干部、第二烘干部、滴漆部內設有輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送帶、轉子夾具，所述滴漆部包括回收漆池、刮漆板、滴漆箱，所述回收漆池下部與第一烘干部連通，所述回收漆池上部固定有升降裝置，所述升降裝置上部固定有過濾裝置，所述過濾裝置上部固定有刮板，所述回收漆池側邊與滴漆箱管道連接，所述管道上設有泵，所述滴漆箱下部設有滴漆管，所述滴漆管設有排漆通斷閥，本實用新型滴漆均勻，能夠回收多余的漆，更加節能。

技術領域

本實用新型涉及一種滴漆裝置，尤其涉及一種轉子滴漆裝置。

背景技術

電機轉子通常使用硅鋼片疊壓鑄鋁制作而成，硅鋼材料在潮濕的環境中會有生銹的現象，如果電機轉子未進行表面防銹處理，電機在潮濕的環境中使用一段時間后就會有噪音、停轉等不良現象的發生，所以在電機制造行業給電機轉子表面涂抹防銹漆成為了一種最普及的防銹處理方法，給電機轉子涂抹防銹漆的生產治具及自動設備眾多，但多數使用的方法是毛刷、毛滾等纖維性工具蘸浸防銹漆內再給電機轉子的表面進行涂抹，原始的防銹漆涂抹方式存在以下弊端：毛刷等纖維性工具在蘸浸防銹漆的過程中對防銹漆的沾附量很難控制、涂抹工具沾附防銹漆的多少直接影響電機轉子表面涂抹防銹漆的厚薄、毛刷等纖維性工具為易損耗生產用品需要定期更換增加了生產成本、若為人工涂抹生產效率低下，現有的滴漆裝置，回收時額外在回收漆管路上加裝加熱裝置增加了額外的成本，對電機轉子的預熱和滴漆后的加熱烘干需要用到多套加熱設備增加了生產成本。

實用新型內容

鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種轉子滴漆裝置，包括機架主體、輸送裝置、滴漆裝置，所述機架主體包括第一烘干部、第二烘干部、滴漆部，所述第一烘干部、第二烘干部、滴漆部內設有輸送裝置，所述輸送裝置包括輸送帶、轉子夾具，所述滴漆部包括回收漆池、刮漆板、滴漆箱，所述回收漆池下部與第一烘干部連通，所述回收漆池上部固定有升降裝置，所述升降裝置上部固定有過濾裝置，所述過濾裝置上部固定有刮板，所述回收漆池側邊與滴漆箱管道連接，所述管道上設有泵，所述滴漆箱下部設有滴漆管，所述滴漆管設有排漆通斷閥。

優選地，所述第一烘干部、第二烘干部端部連通中部隔有分隔板。

優選地，所述分隔板端部設有加熱裝置。

優選地，所述第一烘干部、第二烘干部內設有多個風扇。

優選地，所述轉子夾具均勻設于輸送帶上。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

對電機轉子的預熱、和滴漆后電機轉子的烘干用的是同一套烘干設備，減少了生產成本，且滴漆后電機轉子與其他部分開能夠避免漆液滴到其他產品上，保障了產品質量，回收漆池下部與第一烘干部連通，能夠利用烘干部中的熱量保持漆液不凝固，且有效節省了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖示：1風扇，2輸送裝置，3機架主體，4第一烘干部，5轉子夾具，6回收漆池，7升降裝置，8過濾裝置，9刮板，10管道，11滴漆箱，12滴漆管，13第二烘干部，14分隔板，15加熱裝置。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，一種轉子滴漆裝置，包括機架主體3、輸送裝置2、滴漆裝置，所述機架主體3包括第一烘干部4、第二烘干部13、滴漆部，所述第一烘干部4、第二烘干部13端部連通中部隔有分隔板14，所述分隔板14端部設有加熱裝置15，所述第一烘干部4、第二烘干部13共用加熱裝置15，所述第一烘干部4、第二烘干部13內設有多個風扇1；