[實用新型]一種分體式管式降膜蒸發器

有效

• 申請號: 201920050575.2
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209809544U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 黃佳欣
• 申請（專利權）人: 江蘇普格機械有限公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26;B01D1/30;B01D1/22;B01D3/06;F28D7/00;F28B1/02;F28B9/08
• 代理公司: 32259 無錫中瑞知識產權代理有限公司
• 代理人: 陸平

本實用新型涉及到一種分體式管式降膜蒸發器，包括管式降膜加熱器，在管式降膜加熱器的上端連接有上蓋，上蓋上設置有溶液進口，所述的管式降膜加熱器下端連接有一個集液器，集液器側壁上連接有一根連通管，連通管另一端連接一個分離器，所述分離器的內徑和容積均大于集液器，分離器上設置有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口位于連通管與分離器連接接口上方。本實用新型在管式降膜加熱器下端連接一個集液器用于收集加熱后的溶液和膜式傳熱過程中生成的二次蒸汽，二次蒸汽和溶液通過大直徑連通管進入閃蒸面積和空間更大的分離器內，從而提高閃蒸效果。

技術領域：

本實用新型屬于蒸發器技術領域，特別涉及一種分體式管式降膜蒸發器。

背景技術：

近年來，隨著國產化管式降膜蒸發器技術的成功推廣和應用，有效解決了老式自然循環蒸發器存在的汽耗高、循環效率低、易結垢、蒸發產能不達標等技術難題。多效管式降膜蒸發器組產能設計從最初的150T/H、200T/H等逐步增大到400T/H、450T/H，目前國內最大的蒸發器組設計產能已達500T/H。隨著蒸發設計產能的不斷提高，原有的管式降膜蒸發器結構設計上存在的一些不足，給蒸發器的設計、制造和運行帶來了一些難題。原有的管式降膜蒸發器為一體式結構，即上蓋、布膜器等部件和加熱室插入分離室筒體內部，分離室既作為溶液發生汽液分離的部件又作為加熱室等部件的支承裝置。隨著蒸發器設備的大型化，一體式結構主要存在以下幾點不足：

(1)溶液閃蒸空間不足：隨著蒸發設計產能增大，單效設備的蒸發產能也不斷提高，加熱室插入分離室內部占用了一部分的閃蒸空間，影響蒸發效率的矛盾凸顯；

(2)加熱室下部易發生損壞：加熱室下部插入分離室內部，使得下管板及下部筒體浸泡在堿液及堿蒸汽內，在高溫及高堿濃度的工況條件下，加熱室下部特別是管板和加熱室筒體的焊縫易發生應力腐蝕，造成堿脆，影響設備的運轉率，縮短設備的使用壽命；

(3)冷凝水出口管易發生泄漏：加熱室冷凝水出口管從加熱室下部經分離室引出，冷凝水管和加熱室、分離室筒體均采用焊接連接，一體式的結構使得該冷凝水管處于堿液及堿蒸汽腐蝕工況和加熱室殼體與換熱管溫差膨脹變形的苛刻條件下，極易造成冷凝水出口管與加熱室殼體連接角焊縫出現泄漏，維修極不方便，同時維修的效果也不好，影響設備的正常運行；冷凝水管焊縫泄漏容易造成蒸汽冷凝水帶堿，影響冷凝水的后續使用，增加生產運行成本。

(4)二次蒸汽易發生帶堿問題：一體式結構使得汽液分離器只能排布于加熱室和分離室形成的環形空間內，排布面積不足，造成汽液分離器工作負荷增大，二次汽逸出速度增大，容易造成二次汽帶堿。

(5)增加安裝和鋼結構設計難度：蒸發器設備規格、載荷增大較多，一體式的結構容易造成鋼結構局部各項載荷增大較多，給設備的安裝、鋼結構的設計增加難度，同時增加安裝成本。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種閃蒸空間大、閃蒸效果更好的分體式管式降膜蒸發器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種分體式管式降膜蒸發器，包括管式降膜加熱器，在管式降膜加熱器的上端連接有上蓋，上蓋上設置有溶液進口，所述的管式降膜加熱器下端連接有一個集液器，集液器側壁上連接有一根連通管，連通管另一端連接一個分離器，所述分離器的內徑和容積均大于集液器，分離器上部設置有二次蒸汽出口。

作為一種優選方案，所述集液器的底部成錐形。

作為一種優選方案，所述分離器的底部成錐形。

作為一種優選方案，所述分離器的頂部成錐形。

作為一種優選方案，所述管式降膜加熱器的上端連接有布膜器，布膜器位于上蓋內，所述溶液進口位于布膜器的上方。

作為一種優選方案，所述管式降膜加熱器的外殼上連接有不凝氣管，不凝氣管的兩端分別連通上蓋內和管式降膜加熱器的殼程。