[實(shí)用新型]靜電除塵器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920050172.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209476469U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 強(qiáng)永祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 強(qiáng)永祥 |
| 主分類號(hào): | B03C3/47 | 分類號(hào): | B03C3/47;B03C3/76 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 何紅信 |
| 地址: | 742500 甘肅*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜電除塵器 粉塵粒子 二次吸附 除塵單元 氣體出口 本實(shí)用新型 煙氣進(jìn)口 吸附板 氣體凈化技術(shù) 有效吸收面積 除塵裝置 導(dǎo)電材料 流體阻力 氣流通孔 接地 槽板 風(fēng)阻 煙氣 配備 | ||
本實(shí)用新型涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種靜電除塵器,旨在解決現(xiàn)有的靜電除塵器中槽板系統(tǒng)對(duì)煙氣流體阻力較大的問題。所述靜電除塵器包括外殼、煙氣進(jìn)口、氣體出口和一個(gè)除塵單元,所述除塵單元設(shè)置于所述煙氣進(jìn)口和氣體出口之間,所述除塵單元與所述氣體出口之間設(shè)置有若干個(gè)粉塵粒子二次吸附裝置,每個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置接地,若干個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置至少配備有一套除塵裝置;其中,所述粉塵粒子二次吸附裝置包括由導(dǎo)電材料制成的吸附板,所述吸附板上開設(shè)有若干氣流通孔。本實(shí)用新型提供的靜電除塵器內(nèi)風(fēng)阻更小,且能增加對(duì)粉塵粒子的有效吸收面積。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種靜電除塵器。
背景技術(shù)
靜電除塵是氣體除塵領(lǐng)域中的一種較為普及性的技術(shù),廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。靜電除塵器是實(shí)現(xiàn)靜電除塵方法的主要設(shè)備,其主要包括煙氣進(jìn)口、氣體出口,以及位于煙氣進(jìn)口和氣體出口之間的若干除塵單元,當(dāng)除塵單元的數(shù)量為多個(gè)時(shí),多個(gè)除塵單元之間相互串聯(lián),使含塵煙氣能依次通過每個(gè)除塵單元。每個(gè)除塵單元通常包括與高壓直流電源負(fù)極連接的放電極(又稱電暈極),以及與高壓直流電源正極連接的集塵極,集塵極還與靜電除塵器殼體、電源接地相連接。工作時(shí),放電極發(fā)生電暈放電后,產(chǎn)生的電子和負(fù)離子使粉塵粒子荷電,荷電的粉塵粒子被集塵極吸附。
此外,考慮到煙氣在離開除塵單元后,還會(huì)有一部分荷電的粉塵粒子和未荷電的粉塵粒子未被集塵極吸附,因此靜電除塵器通常還在氣體出口之前設(shè)置有作為二次吸附裝置的槽板系統(tǒng)。槽板系統(tǒng)接地,未被集塵極吸附的荷電粉塵粒子會(huì)隨氣流在電場(chǎng)力和流體力的作用下,向槽板系統(tǒng)運(yùn)動(dòng),并在靜電力的作用下附著在槽板上。現(xiàn)有的槽板系統(tǒng)通常由若干槽板兩兩扣合形成,相鄰槽板之間具有間隙,此間隙為路徑較為復(fù)雜的煙氣通道。煙氣在此間隙內(nèi)流通,從而使荷電粉塵粒子被槽板吸附。
但是由于槽板與槽板之間的間隙通道復(fù)雜,使槽板系統(tǒng)對(duì)煙氣流體形成較大阻力,導(dǎo)致整個(gè)靜電除塵器的功耗較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種靜電除塵器,旨在解決現(xiàn)有的靜電除塵器中槽板系統(tǒng)對(duì)煙氣流體阻力較大的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種靜電除塵器,其包括外殼、煙氣進(jìn)口、氣體出口和一個(gè)除塵單元,所述除塵單元設(shè)置于所述煙氣進(jìn)口和氣體出口之間,所述除塵單元與所述氣體出口之間設(shè)置有若干個(gè)粉塵粒子二次吸附裝置,每個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置接地,若干個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置至少配備有一套除塵裝置;其中,所述粉塵粒子二次吸附裝置包括由導(dǎo)電材料制成的吸附板,所述吸附板上開設(shè)有若干氣流通孔。
本技術(shù)方案中,當(dāng)所述粉塵粒子二次吸附裝置被應(yīng)用于靜電除塵器并接地后,當(dāng)煙氣從粉塵粒子二次吸附裝置的氣流通孔通過時(shí),荷電粉塵粒子會(huì)在靜電力的作用下附著在吸附板上,未荷電的中性粉塵粒子又會(huì)在范德華力的作用下與已經(jīng)附著在吸附板上的粉塵粒子結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)所述粉塵粒子二次吸附裝置對(duì)粉塵粒子的吸附。由于所述粉塵粒子二次吸附裝置的主體為板狀的吸附板,氣流通孔直接開設(shè)在所述吸附板上,因此流體路徑簡(jiǎn)單順暢,對(duì)流體的阻力較小。此外,由于所述粉塵粒子二次吸附裝置的風(fēng)阻較小,且厚度較薄,因此還可以在兩相鄰除塵單元之間設(shè)置所述粉塵粒子二次吸附裝置,不會(huì)明顯提高對(duì)氣流的阻力,還能很大程度增加對(duì)粉塵粒子的有效吸收面積。
作為優(yōu)選,所述煙氣進(jìn)口與所述除塵單元之間也設(shè)置有若干個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置,若干個(gè)所述粉塵粒子二次吸附裝置至少配備有一套除塵裝置。
作為優(yōu)選,若干所述氣流通孔均勻開設(shè)在所述吸附板上。
作為優(yōu)選,所述氣流通孔為孔徑漸變的變截面通孔,且每個(gè)氣流通孔的孔徑較大的一端位于所述吸附板的正面,每個(gè)氣流通孔的孔徑較小的一端位于所述吸附板的背面。
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