[發(fā)明專利]一種復(fù)合鈦白粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711233905.3 | 申請日： | 2017-11-30 |
| 公開（公告）號： | CN108047771A | 公開（公告）日： | 2018-05-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 龍慶國 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣西雅照鈦白有限公司 |
| 主分類號： | C09C1/36 | 分類號： | C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/12 |
| 代理公司： | 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308 | 代理人： | 曹廣生 |
| 地址： | 543312 廣*** | 國省代碼： | 廣西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合 鈦白粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，它屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，由以下物質(zhì)按重量份百分比組成：鈦白粉15％?60％，高嶺土2％?3％，ZnO(氧化鋅)0.1％?0.4％，硅烷偶聯(lián)劑0.1％?0.4％，增白劑0.05％?0.1％(OB)，重質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，穩(wěn)定性好，白度、著色性和遮蓋性高，還具有耐熱、耐光、耐候性好的特點，能耗低，在濕法球磨過程中添加超分散劑，防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能差。適用于戶內(nèi)、戶外作填料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合鈦白粉的制備方法。
背景技術(shù)
鈦白粉以結(jié)晶二氧化鈦為主要成分，結(jié)晶二氧化鈦遠(yuǎn)高于其它無機(jī)物的折射率使鈦白粉具有最強(qiáng)的遮蓋能力從而成為最佳的白色顏料，但是鈦白粉的資源消耗過多，成本過大，目前有不少廠家采用鈦白粉替代品與鈦白粉制備成復(fù)合鈦白粉，為了保證復(fù)合粉體，這里的鈦白粉替代品是指具有鈦白粉的性能且成本比鈦白粉低，能夠部分或全部替代鈦白粉被應(yīng)用的無機(jī)粉體材料，目前上市場上由于追求低成本和效率大本分都是采用干法工藝，但是干法工藝雖然簡單，但包覆效果不理想，白度不夠高、遮蓋力不夠，采用濕法球磨工藝可能會出現(xiàn)反粉碎現(xiàn)象，造成粉體團(tuán)聚現(xiàn)象，最后造成白度不夠高、遮蓋力不夠。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈦白粉的制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，由以下物質(zhì)按重量份百分比組成：鈦白粉15％-60％，高嶺土2％-3％，ZnO(氧化鋅)0.1％-0.4％，硅烷偶聯(lián)劑0.1％-0.4％，增白劑0.05％-0.1％(OB)，重質(zhì)碳酸鈣。
優(yōu)選的，所述的高嶺土采用煅燒高嶺土。
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，其制備步驟如下：
(1)將高嶺土進(jìn)行研磨,將研磨后的粉體與ZnO(氧化鋅)、重質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑混合，制成溶液，溶液的濃度為15％～25％；
(2)對步驟(1)中的混合液進(jìn)行濕法球磨工藝處理，并且在球磨過程中加入超分散劑，超分散劑的量為步驟(1)中的溶質(zhì)0.75％；
(3)對濕法球磨工藝后的混合液與增白劑混合后進(jìn)行洗滌、干燥步驟處理，并且得到復(fù)合鈦白粉半成品；
(4)對干燥處理后的復(fù)合鈦白粉半成品送入強(qiáng)磁篩中篩選，得到復(fù)合鈦白粉成品。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，穩(wěn)定性好，白度、著色性和遮蓋性高，還具有耐熱、耐光、耐候性好的特點，能耗低，在濕法球磨過程中添加超分散劑，防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能差。適用于戶內(nèi)、戶外作填料。
具體實施方式
實施例1
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，其制備步驟如下：
(1)將高嶺土進(jìn)行研磨,將研磨后的粉體與ZnO(氧化鋅)、重質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑混合，制成溶液，溶液的濃度為15％～25％；
(2)對步驟(1)中的混合液進(jìn)行濕法球磨工藝處理，并且在球磨過程中加入超分散劑，超分散劑的量為步驟(1)中的溶質(zhì)0.75％；
(3)對濕法球磨工藝后的混合液與增白劑混合后進(jìn)行洗滌、干燥步驟處理，并且得到復(fù)合鈦白粉半成品；
(4)對干燥處理后的復(fù)合鈦白粉半成品送入強(qiáng)磁篩中篩選，得到復(fù)合鈦白粉成品。
實施例2
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法，其制備步驟如下：
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