[發(fā)明專利]一種復(fù)合鈦白粉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711233905.3 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108047771A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍慶國 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西雅照鈦白有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/12 |
| 代理公司: | 北京元本知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308 | 代理人: | 曹廣生 |
| 地址: | 543312 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 鈦白粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,它屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,由以下物質(zhì)按重量份百分比組成:鈦白粉15%?60%,高嶺土2%?3%,ZnO(氧化鋅)0.1%?0.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.1%?0.4%,增白劑0.05%?0.1%(OB),重質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,穩(wěn)定性好,白度、著色性和遮蓋性高,還具有耐熱、耐光、耐候性好的特點,能耗低,在濕法球磨過程中添加超分散劑,防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力,導(dǎo)致產(chǎn)品的性能差。適用于戶內(nèi)、戶外作填料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合鈦白粉的制備方法。
背景技術(shù)
鈦白粉以結(jié)晶二氧化鈦為主要成分,結(jié)晶二氧化鈦遠(yuǎn)高于其它無機(jī)物的折射率使鈦白粉具有最強(qiáng)的遮蓋能力從而成為最佳的白色顏料,但是鈦白粉的資源消耗過多,成本過大,目前有不少廠家采用鈦白粉替代品與鈦白粉制備成復(fù)合鈦白粉,為了保證復(fù)合粉體,這里的鈦白粉替代品是指具有鈦白粉的性能且成本比鈦白粉低,能夠部分或全部替代鈦白粉被應(yīng)用的無機(jī)粉體材料,目前上市場上由于追求低成本和效率大本分都是采用干法工藝,但是干法工藝雖然簡單,但包覆效果不理想,白度不夠高、遮蓋力不夠,采用濕法球磨工藝可能會出現(xiàn)反粉碎現(xiàn)象,造成粉體團(tuán)聚現(xiàn)象,最后造成白度不夠高、遮蓋力不夠。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈦白粉的制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,由以下物質(zhì)按重量份百分比組成:鈦白粉15%-60%,高嶺土2%-3%,ZnO(氧化鋅)0.1%-0.4%,硅烷偶聯(lián)劑0.1%-0.4%,增白劑0.05%-0.1%(OB),重質(zhì)碳酸鈣。
優(yōu)選的,所述的高嶺土采用煅燒高嶺土。
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,其制備步驟如下:
(1)將高嶺土進(jìn)行研磨,將研磨后的粉體與ZnO(氧化鋅)、重質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑混合,制成溶液,溶液的濃度為15%~25%;
(2)對步驟(1)中的混合液進(jìn)行濕法球磨工藝處理,并且在球磨過程中加入超分散劑,超分散劑的量為步驟(1)中的溶質(zhì)0.75%;
(3)對濕法球磨工藝后的混合液與增白劑混合后進(jìn)行洗滌、干燥步驟處理,并且得到復(fù)合鈦白粉半成品;
(4)對干燥處理后的復(fù)合鈦白粉半成品送入強(qiáng)磁篩中篩選,得到復(fù)合鈦白粉成品。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單,穩(wěn)定性好,白度、著色性和遮蓋性高,還具有耐熱、耐光、耐候性好的特點,能耗低,在濕法球磨過程中添加超分散劑,防止粉體出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象,影響最后的產(chǎn)品的白度和遮蓋力,導(dǎo)致產(chǎn)品的性能差。適用于戶內(nèi)、戶外作填料。
具體實施方式
實施例1
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,其制備步驟如下:
(1)將高嶺土進(jìn)行研磨,將研磨后的粉體與ZnO(氧化鋅)、重質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、硅烷偶聯(lián)劑混合,制成溶液,溶液的濃度為15%~25%;
(2)對步驟(1)中的混合液進(jìn)行濕法球磨工藝處理,并且在球磨過程中加入超分散劑,超分散劑的量為步驟(1)中的溶質(zhì)0.75%;
(3)對濕法球磨工藝后的混合液與增白劑混合后進(jìn)行洗滌、干燥步驟處理,并且得到復(fù)合鈦白粉半成品;
(4)對干燥處理后的復(fù)合鈦白粉半成品送入強(qiáng)磁篩中篩選,得到復(fù)合鈦白粉成品。
實施例2
所述的一種復(fù)合鈦白粉的制備方法,其制備步驟如下:
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