[實(shí)用新型]一種油茶果剝殼裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920046699.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209846136U | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁文紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西金茶王油脂有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23N5/00 | 分類號(hào): | A23N5/00 |
| 代理公司: | 11279 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 盧岳鋒 |
| 地址: | 530031 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剝殼 剝殼室 轉(zhuǎn)動(dòng)篩 篩選 底座 輸送帶 本實(shí)用新型 剝殼輥 承壓板 擠壓板 茶籽 轉(zhuǎn)動(dòng) 剝殼效率 剝殼裝置 果殼出口 停機(jī)操作 進(jìn)料斗 油茶果 右側(cè)壁 右端面 底壁 頂壁 果殼 上帶 下端 升降 出口 室內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開了一種油茶果剝殼裝置,其包括:底座;剝殼室,其設(shè)于底座上;剝殼室的頂壁設(shè)有進(jìn)料斗,且底壁的設(shè)有茶籽出口;剝殼室的右側(cè)壁設(shè)有果殼出口;剝殼臺(tái),其右端面為斜面;輸送帶,其設(shè)于剝殼臺(tái)上;承壓板,其位于輸送帶的上帶面的下方;擠壓板,其以能夠升降的方式設(shè)于剝殼室內(nèi)且位于承壓板的上方;剝殼輥,其位于剝殼臺(tái)的右端面的上方;轉(zhuǎn)動(dòng)篩,其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于底座上;轉(zhuǎn)動(dòng)篩的其中一個(gè)篩選區(qū)域轉(zhuǎn)動(dòng)到剝殼室之外時(shí),另一個(gè)篩選區(qū)域位于剝殼臺(tái)的右端面的下端和茶籽出口之間。本實(shí)用新型通過擠壓板和剝殼輥進(jìn)行剝殼后,轉(zhuǎn)動(dòng)篩的兩個(gè)篩選區(qū)域分別用于篩選和清理果殼,不需要停機(jī)操作,以提高剝殼效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及茶油生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種油茶果剝殼裝置。
背景技術(shù)
茶油又名山茶油、山茶籽油,是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級(jí)食用植物油,色澤金黃或淺黃,品質(zhì)純凈,澄清透明,氣味清香,味道純正。茶油的制作過程可分為去殼、烘干、粉碎、榨油、過濾等。在對(duì)油茶果去殼時(shí),傳統(tǒng)的方式是對(duì)油茶果進(jìn)行曬干破裂,再由人工破碎和篩選出茶籽,這種方式占用面積大且效率低,還容易受環(huán)境因素的影響。在有條件的情況下,人們也開始使用剝殼裝置來對(duì)油茶果進(jìn)行去殼,現(xiàn)有的剝殼裝置在去殼的過程中,由于油茶果的果殼比較厚大,剝殼裝置每工作一段時(shí)間,就需要停機(jī)清理一次果殼,從而影響了油茶果的剝殼效率。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種油茶果剝殼裝置,從而克服現(xiàn)有的剝殼裝置每工作一段時(shí)間,就需要停機(jī)清理一次果殼,從而影響了油茶果的剝殼效率的缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種油茶果剝殼裝置,其中,包括:底座;剝殼室,其設(shè)置于所述底座上;該剝殼室的頂壁的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料斗,且該剝殼室的底壁的右側(cè)設(shè)置有一茶籽出口;該剝殼室的右側(cè)壁的下端還設(shè)置有一果殼出口;剝殼臺(tái),其設(shè)置于所述剝殼室內(nèi),該剝殼臺(tái)的上端面為一水平面,且該剝殼臺(tái)的右端面為一自左至右向下傾斜的斜面;輸送帶,其設(shè)置于所述剝殼臺(tái)的上端面上,且該輸送帶的左端位于所述進(jìn)料斗的下方;承壓板,其設(shè)置于所述剝殼室內(nèi),且該承壓板位于所述輸送帶的上帶面的中部的下方;擠壓板,其以能夠升降的方式設(shè)置于所述剝殼室內(nèi)且位于所述承壓板的上方,該擠壓板通過一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降;剝殼輥,所述剝殼室內(nèi)至少設(shè)置有一個(gè)位于所述剝殼臺(tái)的右端面的上方的該剝殼輥;以及轉(zhuǎn)動(dòng)篩,其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述底座上,該轉(zhuǎn)動(dòng)篩通過一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);該轉(zhuǎn)動(dòng)篩為一圓形篩,且該轉(zhuǎn)動(dòng)篩的中部位于所述果殼出口處;該轉(zhuǎn)動(dòng)篩的中間設(shè)置有一個(gè)隔板,以把該轉(zhuǎn)動(dòng)篩分隔為左右兩個(gè)篩選區(qū)域,當(dāng)其中一個(gè)所述篩選區(qū)域從所述果殼出口轉(zhuǎn)動(dòng)到所述剝殼室之外時(shí),另一個(gè)所述篩選區(qū)域位于所述剝殼臺(tái)的右端面的下端和所述茶籽出口之間。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述進(jìn)料斗的下端設(shè)置有一閥門。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述升降機(jī)構(gòu)為升降氣缸。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述剝殼輥的數(shù)量為兩個(gè)。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩設(shè)置于一個(gè)轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸通過一個(gè)設(shè)置于所述底座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)篩的底壁的邊緣凹設(shè)有一圓形滑槽,所述底座上設(shè)置有若干個(gè)位于所述圓形滑槽的下方的支承臺(tái),每個(gè)所述支承臺(tái)的上端設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)卡嵌到所述圓形滑槽內(nèi)的滾輪。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,每個(gè)所述篩選區(qū)域的底部設(shè)置有一上大下小的排料漏斗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
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