[實用新型]一種建水紫陶的燒制系統

有效

• 申請號: 201920043979.9
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209820149U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 吳剛
• 申請（專利權）人: 云南云陶文化產業有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及制陶工藝領域，目的在于提供一種可以回收余熱的建水紫陶的燒制系統。所采用的技術方案是：一種建水紫陶的燒制系統，包括內室和外室，所述內室與外室之間設置保溫腔，所述保溫腔的頂部設置封口環；所述內室通過隔斷墻分隔成左側的燃燒室和右側的窯室，所述隔斷墻底部設置連通燃燒室和窯室的通道；所述窯室右側壁的上部設置熱氣出口，所述外室左側壁的下部設置排氣口；所述燃燒室側壁與外室側壁對應設置有進氣管和加料口，所述加料口適配有封口蓋，所述進氣管適配有噴槍。本實用新型可以回收煙氣中的余熱。

技術領域

本實用新型涉及制陶工藝領域，具體涉及一種建水紫陶的燒制系統。

背景技術

紫陶燒制屬于建水紫陶制作中最為關鍵的工序之一，它利用木柴在燃燒時所產生的灰燼覆蓋在陶瓷器的表面以形成灰釉，灰釉為自然形成且富有不規則性，從而使陶瓷器成品具有色澤變化多端的效果。

現有的紫陶燒制裝置都是通過燃燒室提供熱能和灰燼，攜帶有熱能和灰燼的煙氣進入窯室燒制陶瓷品，然后通過煙囪直接排放到大氣中，隨著煙氣的排放，煙氣中蘊含的大量熱量也隨之散發到空氣中，無法對煙氣中的熱量進行有效的回收利用，浪費了大量熱能。因此，有必要研究一種可以回收余熱的建水紫陶的燒制系統。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可以回收余熱的建水紫陶的燒制系統。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種建水紫陶的燒制系統，包括內室和外室，所述內室與外室之間設置保溫腔，所述保溫腔的頂部設置封口環；所述內室通過隔斷墻分隔成左側的燃燒室和右側的窯室，所述隔斷墻底部設置連通燃燒室和窯室的通道；所述窯室右側壁的上部設置熱氣出口，所述外室左側壁的下部設置排氣口；所述燃燒室側壁與外室側壁對應設置有進氣管和加料口，所述加料口適配有封口蓋，所述進氣管適配有噴槍。

優選的，所述窯室內設置用于放置陶胚的支撐架，所述支撐架頂部與密封蓋板固接，所述密封蓋板由升降電機驅動；所述窯室頂部設置與密封蓋板適配的取料口，所述密封蓋板底部設置一層石棉墊。

優選的，所述密封蓋板頂部設置固定架，所述固定架上設置用于驅動支撐架的伺服電機，所述密封蓋板與伺服電機的轉軸之間設置填料密封。

本實用新型的有益效果集中體現在，本實用新型設置了內室和外室，內室和外室之間設置了一層保溫腔，內室產生的高溫煙氣會通過窯室右側壁上部的熱氣出口注入保溫腔中，從而對內室起到保溫作用；外室左側壁的下部設置了排氣口，由于熱空氣總是傾向于向上流動，因此新注入保溫腔的高溫煙氣會保留在保溫腔的中上部，而在保溫腔內滯留了一段時間散去部分熱量的煙氣會向保溫腔的底部沉降，并通過排氣口排出。這樣一來，從窯室排出的高溫煙氣會被保留在環繞內室的保溫腔中，從而使煙氣中的熱量得到了充分的利用，高溫煙氣可以對內室起到保溫作用，減少內室的熱量散失，不能能使內室保持相同的溫度水平所需的能耗更少，而且能使內室的溫度更加穩定，減小窯室中心與邊緣的溫差，使陶瓷的燒制效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1進一步闡述本實用新型。

一種建水紫陶的燒制系統，包括內室1和外室2，所述內室1與外室2之間設置保溫腔3，所述保溫腔3的頂部設置封口環4。所述內室1通過隔斷墻5分隔成左側的燃燒室6和右側的窯室7，所述隔斷墻5底部設置連通燃燒室6和窯室7的通道；應當理解的是，燃燒室6產生的煙氣可以通過隔斷墻5底部的通道注入窯室7內。所述窯室7右側壁的上部設置熱氣出口8，所述外室2左側壁的下部設置排氣口9。所述燃燒室6側壁與外室2側壁對應設置有進氣管10和加料口，所述加料口適配有封口蓋11，所述進氣管10適配有噴槍。應當理解的是，加料口用于向燃燒室6內添加木材，使木材燃燒產生灰燼，噴槍通過進氣管10向燃燒室6內注入氧氣和燃氣。