[實用新型]一種生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的煅燒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920043045.5
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN209481198U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳興平
• 申請（專利權）人: 攀枝花興中鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: C01G23/08
• 分類號: C01G23/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

本實用新型公開了一種生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的煅燒裝置，包括窯頭、窯尾與筒體，所述筒體內(nèi)部中空，所述窯頭處設置有窯頭蓋，所述窯尾處設置有窯尾箱，所述窯頭蓋和窯尾箱均密封安裝在筒體兩端；所述窯頭蓋上設置有燃燒裝置和出料口，所述窯尾箱上設置有送料口和煙氣出口；所述送料口處的筒體內(nèi)壁上固定安裝有分料板，所述分料板與燃燒裝置之間的筒體內(nèi)壁上設置有燃燒。本實用新型的煅燒裝置，減少了料層厚度，提高了溫度的傳遞速率，使金紅石型晶型得到充分快速轉(zhuǎn)化，得到的鈦白粉初品具有優(yōu)質(zhì)的消色力、硬度和色澤。

技術領域

本實用新型涉及鈦白粉生產(chǎn)領域，特別是一種生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的煅燒裝置。

背景技術

在鈦白粉生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯是常見的煅燒裝置。在硫酸法生產(chǎn)鈦白粉過程中，通常是將鈦精礦和鈦渣混合進行破碎，再經(jīng)過酸解、水解、鹽處理等工序產(chǎn)生偏鈦酸，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫煅燒，使偏鈦酸轉(zhuǎn)化為二氧化鈦，得到鈦白粉初品，最后經(jīng)粉碎包裝得到鈦白粉成品。偏鈦酸在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行燃燒時，除脫水脫硫外，最主要的是進行轉(zhuǎn)化和粒子成長兩個過程；而具有顏料性能的鈦白粉有銳鈦型和金紅石型兩種晶型。

在生產(chǎn)金紅石型二氧化鈦的煅燒過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度控制最為關鍵，由于金紅石型二氧化鈦轉(zhuǎn)化溫度遠高于銳鈦型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化溫度，其二氧化鈦燒結(jié)的幾率得到顯著提升，且需要在煅燒時加入各種金紅石型轉(zhuǎn)化促進劑，來得到較為穩(wěn)定的金紅石型鈦白粉，因此，需要嚴格控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的各個區(qū)間的煅燒溫度，同時，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯普遍存在能耗高、二氧化鈦易燒結(jié)導致轉(zhuǎn)化率低，最終得到產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是消色力、顏料色澤和硬度波動嚴重等問題。

現(xiàn)有專利中，申請?zhí)枮?01721137899.7，申請日為2017.09.06的專利公開了一種硫酸法鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯，其在回轉(zhuǎn)窯的筒體上設置保溫層，尤其是在高溫區(qū)設置雙保溫層，使物料在高溫區(qū)的時間延長，使偏鈦酸脫硫更徹底，晶型轉(zhuǎn)化時間更長，鈦白粉晶粒更均勻穩(wěn)定。然而，其保溫層的設置僅能使溫度梯度放緩，轉(zhuǎn)化時間延長，并不能夠保證偏鈦酸在煅燒過程中分散均勻，也無法使金紅石型轉(zhuǎn)化促進劑與偏鈦酸充分混合，且其燃燒裝置也不能保證燃燒均勻，從而易產(chǎn)生鈦白粉結(jié)塊及轉(zhuǎn)化不徹底現(xiàn)象，導致混有銳鈦型晶型；同時，在實際生產(chǎn)金紅石型二氧化鈦過程中，偏鈦酸在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫水區(qū)中，由于偏鈦酸物料內(nèi)部水分分布不均以及溫度有差異，容易聚集成塊，從而影響后續(xù)晶型轉(zhuǎn)化過程，易造成燒結(jié)，從而影響鈦白粉質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的煅燒裝置，其通過設置分料板使物料在脫水脫硫過程中得到充分分散，保證后續(xù)晶型轉(zhuǎn)化，且設置燃燒臺形成燃燒空間，減少了料層厚度，提高了溫度的傳遞速率，使金紅石型晶型得到充分快速轉(zhuǎn)化，保證了金紅石型粒子成長，使得到的鈦白粉初品具有優(yōu)質(zhì)的消色力、硬度和色澤。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型的生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的煅燒裝置，包括窯頭、窯尾與筒體，所述筒體內(nèi)部中空，所述窯頭處設置有窯頭蓋，所述窯尾處設置有窯尾箱，所述窯頭蓋和窯尾箱均密封安裝在筒體兩端；所述窯頭蓋上設置有燃燒裝置和出料口，所述窯尾箱上設置有送料口和煙氣出口；所述送料口處的筒體內(nèi)壁上固定安裝有分料板，所述分料板與燃燒裝置之間的筒體內(nèi)壁上設置有燃燒臺；所述筒體外壁設置有轉(zhuǎn)動結(jié)構。

進一步地，所述筒體傾斜設置，所述窯頭的高度低于窯尾的高度，所述燃燒裝置的燃氣供給方向、送料口的送料方向均與筒體的傾斜方向一致。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構包括滾輪和傳動齒輪圈，所述滾輪通過拖輪組支撐固定在地面或支架上，所述傳動齒輪圈與傳動裝置上的傳動齒輪嚙合，所述傳動裝置上連接有電機，所述電機給傳動裝置供能，所述傳動裝置能夠驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述分料板為若干個，所述若干個分料板垂直于筒體設置，所述若干個分料板相互交叉固定安裝在筒體內(nèi)壁上。

進一步地，所述燃燒臺固定安裝在筒體中部的內(nèi)壁上，所述燃燒臺呈環(huán)狀。