[實用新型]一種超聲波方燈模具結構

有效

• 申請號: 201920042386.0
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN211591343U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 姚安鑫;唐鳴亮
• 申請（專利權）人: 嘉興市依斯頓光電科技有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種超聲波方燈模具結構，包括超聲波調幅器，焊頭，上模體和下模體，本實用新型焊頭的設置，設計成一個半波長的諧振體，會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會控制在19.80—20.00KHz，控制誤差在5‰的范圍內，有效的提高超聲波的諧振頻率的精確性，以保證工件具有良好的膠熔性；矩形模芯的設置，有利于減少工件的應力集中問題，去除膠熔后的邊角毛刺，更方便了操作人員的取放件；雙頭圓孔的設置，能夠有效的減少橫向震動波的出現，加強縱向波的輸出距離，以便能以最快的速度實現工件的熔鑄，提高了設備的膠熔效率。

技術領域

本實用新型屬于超聲波模具技術領域，尤其涉及一種梯形燈超聲波模具結構。

背景技術

超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規格也是各式各樣的。塑膠燈殼制品的單面工件經注塑機注塑成型后，必須用物理或化學方法跟另一面進行連接，現有的燈殼連接方法采用膠體粘接，熱熔膠粘結或者開設螺紋進行連接。

但是現有的燈模具結構還存在著沒有對方燈進行膠熔的專用模具，而且生產出來的矩形燈具有焊接的節點，造成應力較為集中，在取放工件的時候及不方便，焊頭大于3.5時，超聲波會在上模體中產生橫向震動波，削弱了縱向震動波的輸出，使工件膠熔質量得不到保證，以及不能在對工件進行膠熔的時候進行調整諧振頻率的問題。

因此，發明一種超聲波方燈模具結構顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種超聲波方燈模具結構，以解決現有的燈模具結構還存在著沒有對方燈進行膠熔的專用模具，而且生產出來的矩形燈具有焊接的節點，造成應力較為集中，在取放工件的時候及不方便，焊頭大于3.5時，超聲波會在上模體中產生橫向震動波，削弱了縱向震動波的輸出，使工件膠熔質量得不到保證，以及不能在對工件進行膠熔的時候進行調整諧振頻率的問題。一種超聲波方燈模具結構，包括超聲波調幅器，焊頭，上模體和下模體，所述超聲波調幅器與超聲波生發器連接；所述焊頭焊接在上模體頂部的中間位置；所述上模體和下模體均設置為方形狀，并相互卡接；所述焊頭設置成直徑為8mm的外螺紋螺栓狀，并與超聲波調幅器連接。

所述上模體包括模頂，上模段，弧形槽，下模段和雙頭圓孔，所述模頂，上模段和下模段設置為一體式；所述弧形槽開設在上模段和下模段的連接處；所述下模段與下模體中的下模殼配合連接；所述雙頭圓孔采用2個，均開設在上模段和下模段上，并貫穿上模段和下模段的左側和右側。

所述上模段與下模段的整體高度為160mm；所述上模段的厚度為100mm；所述雙頭圓孔采用兩個，其中心距為50mm，該雙頭圓孔35兩端的半圓的半徑為5mm。

所述下模體包括下模殼，底模座和矩形模芯，所述下模殼和底模座設置為一體式；所述矩形模芯開設在下模殼內。

所述矩形模芯設置為矩形狀，其四角處均開設有半徑為R10的倒角，其長度為126mm，寬度為80mm；所述底模座的長度為155mm，厚度為138mm；所述下模殼和底模座的整體高度為39mm，其中底模座的高度為14mm。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型焊頭的設置，設計成一個半波長的諧振體，會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz 焊頭，焊頭的頻率會控制在19.80—20.00KHz，控制誤差在5‰的范圍內，有效的提高超聲波的諧振頻率的精確性，以保證工件具有良好的膠熔性。

2.本實用新型的矩形模芯的設置，其四角處均開設有半徑為R10 的倒角，有利于減少工件的應力集中問題，去除膠熔后的邊角毛刺，更方便了操作人員的取放件。