[實用新型]一種氨綸聚合反應器的進料管

有效

• 申請號: 201920042007.8
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN209865988U
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 周榮昌
• 申請（專利權）人: 長樂恒申合纖科技有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 35212 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 王美花

本實用新型屬于氨綸聚合領域，具體涉及一種氨綸聚合反應器的進料管，可提高工藝生產的穩定和產品質量。包括進料管本體，所述進料管本體內分別設有預聚合物進料通道和混合胺進料通道，所述預聚合物進料通道的一端設有預聚合物進料口，另一端設有預聚合物出料口，所述混合胺進料通道的一端設有混合胺進料口，另一端設有混合胺出料口；所述預聚合物進料口口徑大于所述預聚合物出料口口徑。本實用新型為工藝的粘度控制和電流減少波動打下基礎。使粘度合格率大大提高，電流波動明顯宿小，同時可延長設備更換周期。

技術領域

本實用新型屬于氨綸聚合領域，具體涉及一種氨綸聚合反應器的進料管。

背景技術

氨綸學名為聚氨基甲酸酯纖維，也叫聚氨酯彈性纖維，是以聚氨基甲酸酯為主要成分[由至少85％(質量分數)的聚氨酯鏈段組成]的一種嵌段共聚物制成的纖維。目前的氨綸生產工藝路線有溶液干法、溶液濕法、反應紡、熔融紡四種。溶液干法紡絲是目前世界上應用最廣泛的氨綸紡絲方法。連續干法紡絲聚醚型氨綸的生產，是以聚醚二醇PTMG與二異氰酸酯MDI為主要原料，熔融加聚形成預聚體，預聚物經溶劑DMAC混合溶解后，再加入二胺進行擴鏈增長反應，形成嵌段共聚物溶液，再經混合、過濾、脫泡等工序，制成性能均勻一致的紡絲原液。其中擴鏈在第二反應器中進行，即氨綸聚合反應器，預聚合物和混合胺通過進料管進入氨綸聚合反應器。

傳統的氨綸聚合反應器的進料管，包括進料管本體100’，所述進料管本體100’內分別設有預聚合物進料通道1’和混合胺進料通道2’，且兩個通道相互獨立，所述預聚合物進料通道1’的一端設有預聚合物進料口11’，另一端設有預聚合物出料口12’，所述混合胺進料通道2’的一端設有混合胺進料口21’，另一端設有混合胺出料口22’。如圖1所示，預聚合物進口11’孔徑小于出口12’孔徑，在生產中會出現進口物料壓力不穩定，造成工藝粘度不好控制，電流波動大，且容易出現物料堵塞現象，影響工藝生產的穩定和產品質量。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種氨綸聚合反應器的進料管，可提高工藝生產的穩定和產品質量。

本實用新型是這樣實現的：

一種氨綸聚合反應器的進料管，包括進料管本體，所述進料管本體內分別設有預聚合物進料通道和混合胺進料通道，且兩個通道相互獨立，所述預聚合物進料通道的一端設有預聚合物進料口，另一端設有預聚合物出料口，所述混合胺進料通道的一端設有混合胺進料口，另一端設有混合胺出料口；所述預聚合物進料口口徑大于所述預聚合物出料口口徑。

進一步地，所述混合胺出料口的截面呈圓弧狀，且截面厚度為0.6mm-0.9mm。

進一步地，所述預聚合物進料口的口徑大小為31-32mm，所述預聚合物出料口的口徑大小為25-27mm。

進一步地，所述預聚合物進料通道的主體為圓柱形管件，所述圓柱形管件在臨近預聚合物出料口的一端連接有圓臺形管件，所述圓臺形管件的大端與所述圓柱形管件一體連接，所述圓臺形管件的小端即為所述預聚合物出料口。

本實用新型的優點在于：改進后的預聚合物進料口孔徑增大，出口孔徑縮小，在生產中由于出口孔徑縮小，出口物料的流速增加，進口物料壓力提高，物料在孔徑中的壓力也相應穩定，不容易出現物料堵塞的現象，為工藝的粘度控制和電流減少波動打下基礎。相應的對混合胺出料口進行改進，使其口徑縮小，所以當預聚合物出口和混合胺出口流速加快，兩種物料會均勻的混合在一起，使粘度合格率大大提高，電流波動明顯宿小，同時可延長設備更換周期。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1為傳統結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為圖1的側視圖。

具體實施方式