[實用新型]一種芯鐵支板自動鉚接機

有效

• 申請號: 201920041193.3
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN209477693U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 黃早生;黃清;黃瓊;黃超飛;韓國順;金建龍
• 申請（專利權）人: 中山德優達智能科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 徐辰寅

本實用新型涉及鉚接機技術領域，特別涉及一種芯鐵支板自動鉚接機，芯鐵進料機構、芯鐵插入機構、一次鉚接機構、二次鉚接機構和出料機構分別沿機箱體的寬度方向依次排列；機箱體上設置有產品位移機構；產品位移機構設置在芯鐵進料機構與出料機構之間；機箱體上固定有保護罩和觸摸顯示屏。在使用本實用新型時，該結構實現拖動部件與芯鐵之間的自動鉚接，極大限度地提高生產效率，提高自動化程度低，降低生產成本，降低勞動強度大。

技術領域

本實用新型涉及鉚接機技術領域，特別涉及一種芯鐵支板自動鉚接機。

背景技術

現有的熱泵型空調用電磁換向閥,它包括主閥和控制主閥工作的導閥，其中導閥內有一在回復彈簧和電磁線圈作用下左右移動的芯鐵，芯鐵（B）上鉚接拖動部件（A），在其左右移動時通過拖動部件（A）帶滑碗在小閥座上滑動，以連通或關閉相應的毛細孔。其中的拖動部件（A）是被芯鐵（B）本體一端的鉚接段與芯鐵（B）本體鉚接在一起的；通常是人工把芯鐵（B）和拖動部在治具內對位，利用半自動設備將鉚縮段向內擠壓而將拖動部件（A）擠緊在芯鐵（B）本體的通孔內。但這種芯鐵（B）與拖動部件（A）之間鉚接的方式，自動化程度低，勞動強度大，不能滿足現今的產能發展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種芯鐵支板自動鉚接機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種芯鐵支板自動鉚接機，它包括有機箱體和固定在機箱體的上表面的鐵芯進料機構、芯鐵插入機構、一次鉚接機構、二次鉚接機構和出料機構；所述鐵芯進料機構、芯鐵插入機構、一次鉚接機構、二次鉚接機構和出料機構分別沿機箱體的寬度方向依次排列；所述機箱體上設置有產品位移機構；所述產品位移機構設置在鐵芯進料機構與出料機構之間；所述機箱體上固定有保護罩和觸摸顯示屏。

進一步地，所述鐵芯進料機構包括有鐵芯升頂氣缸和斜槽支架；所述鐵芯升頂氣缸和斜槽支架均固定在機箱體；所述斜槽支架的頂部固定有料槽；所述料槽的高度隨著靠近芯鐵插入機構的方向逐漸降低；所述料槽的兩端均呈密封狀；所述料槽上靠近芯鐵插入機構的一端固定有下料斜槽；所述下料斜槽的高度隨著靠近芯鐵插入機構的方向逐漸降低；所述料槽的底壁上設置有槽孔；所述槽孔設置在靠近下料斜槽的一端；所述鐵芯升頂氣缸設置在槽孔的正下方；所述鐵芯升頂氣缸的活塞桿端固定有頂針；所述頂針從下至上插入到槽孔內；下料斜槽靠近料槽的一端高于料槽上靠近下料斜槽的一端；所述下料斜槽的正上方設置有接近開關。

進一步地，所述芯鐵插入機構包括鐵芯頂入氣缸、鐵芯定位座、拖件橫移氣缸和拖件推入氣缸；所述鐵芯頂入氣缸一端、鐵芯定位座的底端、拖件橫移氣缸一端和拖件推入氣缸一端均固定在機箱體上；所述鐵芯頂入氣缸另一端固定有鐵芯頂出軸；所述拖件橫移氣缸另一端固定有橫移推軸；所述拖件推入氣缸另一端固定有拖件推入軸；所述鐵芯定位座上開設有鐵芯滑動槽、拖件推入槽、過桿槽、拖件橫移槽和頂入導向孔；所述鐵芯定位座上分別固定有橫移導向套和推出導向套；所述拖件橫移槽一端正對橫移導向套的孔位；拖件橫移槽另一端與拖件推入槽相接通；拖件推入槽一端正對推出導向套的孔位；拖件推入槽另一端指向鐵芯滑動槽一端；鐵芯滑動槽另一端與頂入導向孔相接通；所述鐵芯頂出軸的末端另一端穿過頂入導向孔后伸入到鐵芯滑動槽內；所述橫移推軸的末端穿過橫移導向套后伸入到拖件橫移槽內；所述拖件推入軸穿過推出導向套后伸入到拖件推入槽內；所述鐵芯滑動槽的側壁上開設有鐵芯進料槽；所述拖件橫移槽的側壁上開設有拖件進料口。