[實用新型]板坯生產中的托輥精確調高輔助支承裝置

有效

• 申請號: 201920041121.9
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN210730920U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 喬志洪;汪晶;喬文燦
• 申請（專利權）人: 上海康晟航材科技股份有限公司
• 主分類號: B22D11/115
• 分類號: B22D11/115;B22D11/14
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

板坯生產中的托輥精確調高輔助支承裝置,偏心軸(3)端部外緣上均布有內半圓沉孔(306)，偏心軸(3)該端部伸出右支座(6)上的對應右通孔(601)外側內沿上均布有外半圓沉孔(609)，內半圓沉孔(306)和外半圓沉孔(609)對位形成的銷孔中插入固定銷(10)定位；對稱設置的雙托輥支承面完美接觸在所支承的電磁攪拌輥ESR的兩側表面，兩托輥、所支承的板坯電磁攪拌輥ESR組成“品”字型結構形成穩定支承體系，雙托輥的間距和高度在偏心范圍內精確改變，對電磁攪拌輥ESR支承達到最佳支承狀態。簡單、方便和可靠提高調節精度和支承剛度。

技術領域

本實用新型涉及板坯連鑄或板坯電磁攪拌輥的輔助支承設備裝置的結構改進技術，尤其是板坯生產中的托輥精確調高輔助支承裝置。

背景技術

目前，在板坯連鑄線為提升板坯質量，在扇形段二冷區常使用電磁攪拌輥，由于目前技術的局限及電磁攪拌輥的特殊性，電磁攪拌輥采用整根通輥結構，在板坯寬度大于1800mm時，為減小輥套變形，降低漏水幾率，提高輥式電磁攪拌壽命，常增設輔助支承托輥。

在現有技術中，板坯電磁攪拌輥的輔助支承常用的結構有：單輥橫向調整輔助支承托輥，墊片調高雙輥支承托輥。這些技術和方法或多或少存在不足，單輥支承剛性弱、對電磁攪拌輥產生側向推力使電磁攪拌輥產生側向變形、易磨損電磁攪拌輥，存在安全隱患使用壽命短；現有雙托輥支承技術使用墊片調整支承高度，調整精度低，最小調節精度為單墊片厚度(0.1mm)，每次調節需要拆下安裝好的電磁攪拌輥和支承托輥，墊上墊片再重新安裝，如果不理想還需再來一次，如此反復，調節困難效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供板坯生產中的托輥精確調高輔助支承裝置，有效地解決了以往技術存在的缺陷。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括左支座、擋圈、偏心軸、托輥、自潤滑關節軸承、右支座、連接板和固定銷；平行豎立安裝的左支座和右支座之間下部水平固定有連接板，在連接板上側，一對偏心托輥組件平行對稱安裝在左支座和右支座之間，偏心托輥組件包括軸相連接的偏心軸、自潤滑關節軸承和支承托輥，兩偏心托輥組件對稱軸與所支承的板坯電磁攪拌輥的軸線共處同一垂直平面即對稱中分面；偏心軸中段外通過自潤滑關節軸承套接支承托輥，在支承托輥兩端分別套接擋圈，而且，偏心軸兩端分別安裝在左支座和右支座上；偏心軸端部外緣上均布有內半圓沉孔，偏心軸該端部伸出右支座上的對應右通孔外側內沿上均布有外半圓沉孔，內半圓沉孔和外半圓沉孔對位形成的銷孔中插入固定銷；而且，內半圓沉孔和外半圓沉孔分別標有編碼或編號，二個偏心軸對應的二組內半圓沉孔和外半圓沉孔，以及編碼和編號數量和位置完全相同，二個偏心軸相對定位時其二個偏心柱面頂沿處于同一高度，而且，二個偏心軸的二偏心柱面相對于對稱中分面完全對稱。

尤其是，左支座包括：左通孔、左沉孔、左喇叭口、左定位槽、左安裝螺孔、左聯接孔、左噴嘴接口和左頂弧面；豎立安裝的左支座部兩側對稱開有一對左通孔，左通孔外側有環槽型的左沉孔，在左沉孔外側有左喇叭口，在左支座底邊中部開有左定位槽，在左定位槽兩端分別開有左安裝螺孔，在左支座中部即兩個左通孔之間開有左聯接孔，在左支座頂沿中部有下凹的左頂弧面；右支座包括：右通孔、右沉孔、右喇叭口、右定位槽、右安裝螺孔、右聯接孔、右噴嘴接口、右頂弧面和外半圓沉孔及編號；右通孔、右沉孔、右喇叭口、右定位槽、右安裝螺孔、右聯接孔、右噴嘴接口、右頂弧面與對應的左通孔、左沉孔、左喇叭口、左定位槽、左安裝螺孔、左聯接孔、左噴嘴接口和左頂弧面分別相同；擋圈包括：圈孔、外端和內端；偏心軸包括：偏心柱面、前柱面、凸起、冷卻孔、后柱面和內半圓沉孔及編碼；偏心軸中段外壁有偏心柱面，偏心軸內中部軸向開有通孔，偏心軸兩端外壁分別有前柱面和后柱面，在前柱面端部有凸起，凸起端面中部有與通孔連接的冷卻孔；前柱面和后柱面同軸，偏心柱面與前柱面和后柱面偏心；支承托輥包括：軸承孔、孔端面和支承面。軸承孔和支承面同軸；支承托輥外壁有支承面，支承托輥中部軸向開通孔，該通孔兩端分別有軸承孔，軸承孔內側有環臺形的孔端面；連接板包括：連接螺孔和弧頂平滑錐面；連接板豎立安裝，其頂沿有弧頂平滑錐面，同時，連接板兩端邊沿分別開有連接螺孔。