[實用新型]一種螺旋鎧裝線纜

有效

• 申請號: 201920040147.1
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN210222308U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 蔣家德;姜珂;陽春亮;趙長洪;易春元;周后金;舒鑾強;汪獻力;黃川;葉家軍
• 申請（專利權）人: 四川六九一二科技有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 苗艷榮

本實用新型提供一種螺旋鎧裝線纜，包括光纜纖芯、螺旋鎧裝結構、護套層，多股光纜纖芯布置于螺旋鎧裝結構形成的中空管道內，護套層布置于螺旋鎧裝結構的外層。本實用新型螺旋鎧裝結構的線纜，因優異的螺旋鎧裝結構，具有輕、韌、強度高的性能，去除了原有的緊包層，緩沖層，減少了加強層中的抗拉纖維的量和表面涂覆樹脂用量。在同樣光傳導性能指標的要求下，螺旋鎧裝光纜現有直徑可小至≤2.5mm；重量也可輕至≤8kg/km；節約了大量的原材料，使本實用新型具有輕便、易用的優點。

技術領域

本實用新型屬于通信材料技術領域，尤其涉及一種結構改進的螺旋鎧裝光、電、光電復合線纜。

背景技術

現有通信光纜的結構如圖1所示，最外層為涂敷層101，由卡芙拉或鋼絲制成，由外向內依次為加強層102，由樹脂材料制成，緩沖層103，由PVC制成，并一次涂覆104樹脂材料，包層105由樹脂材料制成，光纜纖芯106(8.3-9/50/62.5)。

上述纖芯存在的缺陷是：纖芯脆弱易斷裂，轉彎半徑大，為了保證其具有一定的抗拉、抗壓強度，常常在纜線內側或外側布置多股卡芙拉纖維、增加緩沖層、加強層的厚度用以提高光纜的抗拉性能，但是因為纜線結構以及材料選擇原因，致使其他各層的用量增大，材料浪費，重量增加，使用效果卻不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的缺陷，提供抗拉、抗壓、抗剪的光、電、光電復合纜，能夠改善現有光、電、光電復合纜纖內芯在拉、彎、折、剪切方面的不足，提高其徑向折彎性能，使整體光、電、光電復合纜如輕型彈簧具有良好的柔韌性能。

本實用新型采用如下技術方案：

一種螺旋鎧裝線纜，包括光纜纖芯或光電纜芯、螺旋鎧裝結構、護套層，多股光纜纖芯或光電纜芯布置于螺旋鎧裝結構形成的中空管道內，護套層布置于螺旋鎧裝結構的外層。

本實用新型進一步的技術方案是，螺旋鎧裝結構內還包括內加強層，光纜纖芯、光電纜纖芯與內加強層采用螺旋纏繞，或平行交織設置于螺旋鎧裝結構形成的中空管道內，當然內加強層也可以包裹光纜纖芯設置。

本實用新型進一步的技術方案是，護套層與螺旋鎧裝層之間還設置外加強層，外加強層與護套層的總壁厚可根據需要調整。

本實用新型進一步的技術方案是，內加強層與外加強層選用抗拉纖維、鋼絲中的任意一種，抗拉纖維可為麻繩、尼龍、碳纖維、芳綸纖維。

本實用新型進一步的技術方案是，多股光纜纖芯與內加強層填充于螺旋鎧裝結構圍成的中空管道內時預留有間隙，并非完全填充，保證螺旋鎧裝線纜在鋪設過程中具有一定的抗拉能力和一定的抗剪能力。

本實用新型進一步的技術方案是，螺旋鎧裝結構由金屬、塑料、高分子材料箔片螺旋盤繞而成，螺旋鎧裝結構的兩相鄰螺旋部分之間的間距在制造時可在一定范圍內可調整。

本實用新型進一步的技術方案是，金屬、塑料、高分子材料箔片截面的形狀為圓形、三角形、梯形、矩形或其他不規則多邊形形狀。

本實用新型進一步的技術方案是，金屬、塑料、高分子材料箔片截面的螺旋截面為三角形時，為等邊三角形或等腰三角形，為梯形時，為等腰梯形，為矩形時，為正方形。

本實用新型進一步的技術方案是，螺旋鎧裝結構可以為左螺旋也可以為右螺旋。

本實用新型進一步的技術方案是，螺旋鎧裝結構可以采用兩股及以上金屬、塑料、高分子材料箔片同向螺旋纏繞而成，也可以采用多股金屬、塑料、高分子材料箔片反向相對纏繞布置而成。

本實用新型進一步的技術方案是，護套層可以為樹脂及高分子等材質中的任意一種制成。

本實用新型的有益效果：