[實(shí)用新型]支撐機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920039976.8 | 申請日: | 2019-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209396225U | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王黎 | 申請(專利權(quán))人: | OPPO(重慶)智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D25/10 | 分類號(hào): | B65D25/10 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 方高明 |
| 地址: | 401120 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑板 底板 支撐機(jī)構(gòu) 側(cè)板 盒體 相對滑動(dòng)方向 滑動(dòng)連接 滑動(dòng) 膜片 調(diào)整支撐機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 通用性能 相對滑動(dòng) 平面狀 垂直 鋪設(shè) | ||
本實(shí)用新型涉及一種支撐機(jī)構(gòu)包括:底板;第一滑板,與所述底板滑動(dòng)連接;側(cè)板,所述底板和所述第一滑板上均連接有所述側(cè)板,所述第一滑板的滑動(dòng)能夠使兩個(gè)所述側(cè)板之間的間距改變以適用盒體的寬度尺寸;及第二滑板,與所述側(cè)板滑動(dòng)連接,所述第二滑板的相對滑動(dòng)方向與第一滑板的相對滑動(dòng)方向垂直,所述第二滑板的滑動(dòng)能夠改變自身與所述底板的距離以適用盒體的高度尺寸;其中,當(dāng)膜片同時(shí)鋪設(shè)在所述第二滑板和盒體的表面時(shí),膜片上的各部分能夠保持平面狀。因此,通過第一滑板和/或第二滑板的相對滑動(dòng),可以調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的寬度尺寸和/或高度尺寸,使整個(gè)支撐機(jī)構(gòu)能夠適用不同尺寸的盒體,提高整個(gè)支撐機(jī)構(gòu)的通用性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種支撐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在手機(jī)等終端設(shè)備盛放在包裝彩盒中之后,需通過熱縮膜包裹整個(gè)包裝彩盒,以防止將手機(jī)輕易從包裝彩盒中取出。在熱縮膜包裹包裝彩盒的過程中,需要通過兩個(gè)支撐塊分別抵緊包裝彩盒的兩端,并保證支撐塊與包裝彩盒做到“寬平齊,高相等”,即支撐塊的頂面、側(cè)面分別與包裝彩盒的頂面、側(cè)面平齊,當(dāng)熱縮膜同時(shí)鋪設(shè)在包裝彩盒和兩個(gè)支撐塊上時(shí),使得熱縮膜的各部分呈平面狀,保證切割后的熱縮膜對包裝彩盒的包裹質(zhì)量。一般地,對于傳統(tǒng)的支撐塊,由于包裝彩盒的尺寸不盡相同,當(dāng)支撐塊的尺寸大于包裝彩盒的尺寸時(shí),對于包裝彩盒靠近支撐塊的端部,熱縮膜背離支撐塊中心軸線偏移而將無法與該端部緊貼,從而導(dǎo)致切割后的熱縮膜不能完全密封包裝彩盒;當(dāng)支撐塊的尺寸小于包裝彩盒的尺寸時(shí),對于包裝彩盒靠近支撐塊的端部,熱縮膜朝向支撐塊中心軸線偏移而使熱縮膜塌陷,導(dǎo)致切割后的熱縮膜出現(xiàn)邊角內(nèi)折等褶皺現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的一個(gè)技術(shù)問題是如何提高支撐機(jī)構(gòu)的通用性。
一種支撐機(jī)構(gòu),用于與呈長方體狀的盒體相抵接,包括:
底板;
第一滑板,與所述底板滑動(dòng)連接;
側(cè)板,所述底板和所述第一滑板上均連接有所述側(cè)板,所述第一滑板的滑動(dòng)能夠使兩個(gè)所述側(cè)板之間的間距改變以適用盒體的寬度尺寸;及
第二滑板,與所述側(cè)板滑動(dòng)連接,所述第二滑板的相對滑動(dòng)方向與第一滑板的相對滑動(dòng)方向垂直,所述第二滑板的滑動(dòng)能夠改變自身與所述底板的距離以適用盒體的高度尺寸;
其中,當(dāng)膜片同時(shí)鋪設(shè)在所述第二滑板和盒體的表面時(shí),膜片上的各部分能夠保持平面狀。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括與所述第二滑板連接的搭接板,所述搭接板能夠相互耦合并橫跨在兩個(gè)第二滑板之間所夾的間隙內(nèi),所述第二滑板具有能夠承載膜片的承載面;其中,當(dāng)兩個(gè)所述搭接板耦合時(shí),兩個(gè)所述第二滑板的承載面相互平齊。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述搭接板具有相對設(shè)置的第一表面和第二表面,所述第一表面的一部分朝向所述第二表面凹陷形成第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面,所述第二臺(tái)階面連接在所述第一表面和第一臺(tái)階面之間;其中,當(dāng)兩個(gè)所述搭接板耦合時(shí),兩個(gè)所述搭接板的第一臺(tái)階面相互貼合,其中一個(gè)搭接板的端部與另外一個(gè)搭接板的第二臺(tái)階面抵接或保持設(shè)定間距。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述承載面的一部分朝向所述底板凹陷形成第三臺(tái)階面,所述搭接板與所述第三臺(tái)階面連接;其中,當(dāng)兩個(gè)所述搭接板耦合時(shí),所述承載面、及所述搭接板遠(yuǎn)離所述第三臺(tái)階面的表面相互平齊。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一滑板上設(shè)置有第一凸筋,所述底板上開設(shè)第一滑槽,所述第一凸筋能夠與所述第一滑槽配合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一滑板上開設(shè)有第一長條形孔,所述底板上開設(shè)有第一安裝孔,所述第一長條形孔和所述第一安裝孔中安裝有緊固件;其中,當(dāng)所述第一凸筋在所述第一滑槽中滑動(dòng)后,緊固件相對所述第一長條形孔的安裝位置改變。
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