[實用新型]一種薄壁風管節能焊接裝置

有效

• 申請號: 201920036485.8
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN209380051U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 劉曉輝;米彥賓;張亮;金耀青;孫軍
• 申請（專利權）人: 河北省安裝工程有限公司
• 主分類號: B23K9/12
• 分類號: B23K9/12;B23K9/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種薄壁風管節能焊接裝置，包括設置在工作面上的軌道，軌道上滑動設置有自動行走小車，自動行走小車上設置有焊接調節裝置，焊接調節裝置上設置有位置可調節的二氧化碳保護焊槍，焊接調節裝置包括固定在自動行走小車上的立柱，立柱上連接有安裝套，安裝套上穿設有沿橫向垂直于軌道方向的安裝桿，二氧化碳保護焊槍連接在安裝桿上，安裝套上穿設有鎖緊螺栓，安裝桿上滑動連接滑動套，滑動套上穿設有沿縱向垂直于軌道方向的高度調節桿，二氧化碳保護焊槍連接在高度調節桿上，滑動套上穿設有調節螺栓。本實用新型可實現薄板風管長直焊縫的自動焊接，提高了焊接效率，能夠沿焊接方向連續勻速行進，提高了焊接質量。

技術領域

本實用新型涉及管道安裝的技術領域，尤其是涉及一種薄壁風管節能焊接裝置。

背景技術

薄板風管制造中，因鋼板較薄，一般為2～3mm，在制造過程中最難控制的是焊接。目前，薄鋼板焊接中大多采用焊條電弧焊或氬弧焊技術，使用這兩種工藝焊接效率低，在薄板焊接過程中容易出現焊接變形或者焊接中燒穿的情況，造成薄板報廢，而帶來極大的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種薄壁風管節能焊接裝置，半自動二氧化碳保護焊機與自動行走小車相結合，可實現薄板風管長直焊縫的自動焊接，提高了焊接效率，能夠沿焊接方向連續勻速行進，提高了焊接質量。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種薄壁風管節能焊接裝置，包括設置在工作面上的軌道，所述軌道上滑動設置有自動行走小車，所述自動行走小車上設置有焊接調節裝置，所述焊接調節裝置上設置有位置可調節的二氧化碳保護焊槍。

通過采用上述技術方案，在工作面上設置滑軌和自動行走小車，自動行走小車上安裝二氧化碳保護焊槍，利用自動行走小車的可調速且可勻速行進特點和二氧化碳保護焊機自動焊接的功能，在自動行走小車行進的過程中，實現薄板風管長直焊縫的自動焊接，焊槍開啟的同時，行走小車啟動，通過調整速度，使二者完美結合，行走小車上方的調節裝置可對焊槍進行上下左右精調，使焊槍處于最合適的位置。

本實用新型進一步設置為：所述焊接調節裝置包括固定在自動行走小車上的立柱，所述立柱上連接有安裝套，所述安裝套上穿設有沿橫向垂直于軌道方向的安裝桿，所述二氧化碳保護焊槍連接在安裝桿上，所述安裝套上穿設有鎖緊螺栓。

通過采用上述技術方案，二氧化碳保護焊槍連接在安裝桿上，由于安裝桿橫向設置，使二氧化碳保護焊槍能夠沿軌道左右調節，可以根據場地情況和薄壁風管的位置，調整二氧化碳保護焊槍的位置，保證薄壁風管的焊接質量。

本實用新型進一步設置為：所述安裝桿上滑動連接滑動套，所述滑動套上穿設有沿縱向垂直于軌道方向的高度調節桿，所述二氧化碳保護焊槍連接在高度調節桿上，所述滑動套上穿設有調節螺栓。

通過采用上述技術方案，二氧化碳保護焊槍連接在高度調節桿上，高度調節桿又連接在安裝桿上，由于高度調節桿縱向設置，使二氧化碳保護焊槍能夠沿軌道左右調節的同時，又能夠上下調節，可以根據場地情況和薄壁風管的位置，調整二氧化碳保護焊槍的高度，與薄壁風管長直焊縫對齊，保證焊接質量。

本實用新型進一步設置為：所述高度調節桿的下端設置有軸向與軌道方向相同的套管，所述二氧化碳保護焊槍轉動連接于套管內，所述套管的軸向垂直于二氧化碳保護焊槍的轉動平面。

通過采用上述技術方案，二氧化碳保護焊槍轉動連接于套管內，套管又固定在高度調節桿上，使二氧化碳保護焊槍能夠上下調節的同時，又能夠調整焊槍噴頭的角度，可以根據場地情況和薄壁風管的焊縫位置，調整焊槍噴頭的朝向，與薄壁風管長直焊縫相對，提高焊接的準確率和質量。

本實用新型進一步設置為：所述立柱固定在自動行走小車的中間位置，所述安裝桿在軌道的兩側向外伸出。