[實用新型]一種清洗液生產用多次加料裝置

有效

• 申請號: 201920036276.3
• 申請日: 2019-01-10
• 公開（公告）號: CN210084358U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 張曉光
• 申請（專利權）人: 天津市明耀科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G27/08;B65G27/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種清洗液生產用多次加料裝置，包括裝置座體，裝置座體的上方內部開設有盛料箱，盛料箱的下表壁一端設置有減震箱，且減震箱的內部設置有振動器，裝置座體的另一端設置有下料塊，盛料箱內部位于振動器和下料塊之間設置有弧形板，振動器與弧形板之間設置有振動塊。本實用新型中，首先，該裝置通過電動機、轉動圓盤、盛料塊和滾筒的設置能夠實現多次加料，避免人工手動多次加料的進行，避免了多次加料的時間間隔不精確，降低了清洗液生產的勞動力投入，其次通過振動器、振動塊和弧形板的設置能夠將位于邊緣收集不到的原料振動到弧形板的底部，避免了人工手動將原料轉移到可以被收集的地方，減少了工人的勞動量。

技術領域

本實用新型涉及清洗液產生產技術領域，尤其涉及一種清洗液生產用多次加料裝置。

背景技術

隨著科技的發展，人們洗衣服所需的用品也在不斷的進行改進，洗衣液多采用非離子型表面活性劑，PH接近中性，對皮膚溫和，并且排入自然界后，降解較快洗衣粉，所以成為了新一代的清洗液。

傳統的清洗液生產裝置通常都是通過人工的方式將原料多次加入到生產機械中，而且多次加料的時間間隔不夠精確，這樣會增加清洗液生產的勞動力投入，同時傳統的清洗液生產裝置加量箱內部會隨著加料過程的進行，存在原料不能夠下落到可以被收集的位置，需要人工手動將原料轉移到可以被收集的地方，增加了工人的勞動量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種清洗液生產用多次加料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種清洗液生產用多次加料裝置，包括裝置座體，所述裝置座體的上方內部開設有盛料箱，所述盛料箱的下表壁一端設置有減震箱，且減震箱的內部設置有振動器，所述裝置座體的另一端設置有下料塊，所述盛料箱內部位于振動器和下料塊之間設置有弧形板，所述振動器與弧形板之間設置有振動塊，所述裝置座體的背板頂端設置有支撐板，所述支撐板的頂端中心位置處設置有轉動軸，且轉動軸的一端套設有轉動圓盤，所述轉動軸的另一端套設有第一皮帶輪，所述裝置座體的下方四個拐角處均設置有支腿，所述支腿的下方設置有滾輪。

優選的，所述轉動圓盤的中心與轉動軸對應位置處開設有第一固定通孔，且第一固定通孔上設置有定位凹槽，所述轉動圓盤上靠近邊緣位置處開設有固定凹槽，且固定凹槽的下表壁中心位置處設置有第一固定桿，所述轉動圓盤上位于固定凹槽的下方設置有第一卡槽。

優選的，所述下料塊的上表壁開設有錐形下料槽，所述裝置座體的下表壁位于錐形下料槽的下方設置有下料管。

優選的，所述轉動軸與轉動圓盤接觸位置處設置有固定筋，所述轉動軸靠近固定筋的一端設置有固定蓋，所述轉動軸與支撐板接觸位置處設置有轉筒。

優選的，所述裝置座體的下方位于支腿之間設置有放置板，所述放置板上位與支撐板的下方設置有電動機，且電動機的輸出軸上套設有第二皮帶輪，且第二皮帶輪位于第一皮帶輪的正下方。

優選的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪上套設有傳動皮帶。

優選的，所述第一固定桿上套設有盛料塊，所述盛料塊與第一固定桿對應位置處開設有第二固定通孔，所述盛料塊的上位于第二固定通孔的下方開設有第二卡槽，所述盛料塊上位于第二卡槽的下方開設有收料室，所述盛料塊的一側設置有滑槽，所述第一固定桿與盛料塊通過固定套固定在一起。

優選的，所述第一固定桿上套設有交叉彈簧，且交叉彈簧的兩端分別位于固定凹槽和第一固定通孔的內部，所述交叉彈簧通過第一卡槽和第二卡槽固定。

優選的，所述盛料箱的內部與滑槽對應位置處設置有第二固定桿，且第二固定桿上套設有滾筒。