[實用新型]一種硬質(zhì)合金成型加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920035561.3
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN209613898U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設計）人: 張紹鐵;周發(fā)
• 申請（專利權）人: 成都金鎢硬質(zhì)合金有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00;B21D43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金成型加工裝置，包括底座，所述底座底部的四角處皆固定有支撐腿，所述底座的中間位置處設置有通孔，所述底座的下方設置有與通孔相互對應的收集箱，所述底座頂部的兩側皆設置有滑槽，且底座的頂部通過滑槽滑動連接有固定塊，所述固定塊底部的兩側皆設置有與滑槽相互配合的滑塊，本實用新型通過在底座與固定塊之間設置的滑塊與滑槽，可在合金加工成型時，可通過滑塊與滑槽之間的相互配合，左右滑動固定塊，可對不同尺寸的合金進行成型，通過在固定塊兩側設置的氣缸，可在合金加工成型時，通過氣缸輸出端連接的固定塊，在氣缸的作用下夾緊合金，不會使合金在加工時出現(xiàn)偏移，更加的穩(wěn)固，降低了安全隱患。

技術領域

本實用新型涉及合金模型加工領域，具體為一種硬質(zhì)合金成型加工裝置。

背景技術

成型是金屬料板加工中一種常用的加工工藝，依靠沖床和模具對板狀條料施加外力，使條料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件，成形工序的目的是使條料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的坯料件，坯料件經(jīng)后續(xù)磨削、拋光等工序，制成最終成品的沖壓件。

現(xiàn)有的合金成型裝置，在給合金加工完成時，加工完成后需要對加工好的合金進行收集，收集過程需要人工手動去拿，收集起來較為麻煩，現(xiàn)有的合金成型裝置在對合金進行加工時，合金容易發(fā)生松動偏移，具有安全隱患，影響加工效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種硬質(zhì)合金成型加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硬質(zhì)合金成型加工裝置，包括底座，所述底座底部的四角處皆固定有支撐腿，所述底座的中間位置處設置有通孔，所述底座的下方設置有與通孔相互對應的收集箱，所述底座頂部的兩側皆設置有滑槽，且底座的頂部通過滑槽滑動連接有固定塊，所述固定塊底部的兩側皆設置有與滑槽相互配合的滑塊，所述底座頂部的兩端皆安裝有氣缸，且氣缸的輸出端連接有固定塊，所述底座的一端固定有支撐板，所述支撐板的頂部固定有頂板，所述頂板的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的內(nèi)部活動連接有延伸至頂板下方的活塞桿，所述活塞桿的輸出端設置有固定板。

優(yōu)選地，所述液壓缸的頂部設置有第二安裝板，所述第二安裝板頂部的四角處皆設置有固定孔，所述液壓缸的底部設置有第一安裝板，所述第一安裝板與第二安裝板之間連接有固定桿，且液壓缸通過第一安裝板與頂板相固定。

優(yōu)選地，所述支撐板一端與頂板的底部之間固定有支撐架。

優(yōu)選地，所述固定板的底部安裝有切口。

優(yōu)選地，所述氣缸的數(shù)目為兩組。

優(yōu)選地，所述固定塊的一端設置有凹槽，且固定塊的數(shù)目為兩組。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在底座與固定塊之間設置的滑塊與滑槽，可在合金加工成型時，可通過滑塊與滑槽之間的相互配合，左右滑動固定塊，可對不同尺寸的合金進行成型，通過在固定塊兩側設置的氣缸，可在合金加工成型時，通過氣缸輸出端連接的固定塊，在氣缸的作用下夾緊合金，不會使合金在加工時出現(xiàn)偏移，更加的穩(wěn)固，降低了安全隱患，通過底座底部設置通孔，且通孔的下方設置有與之相對應的收集箱，可實現(xiàn)合金加工完成時，通過通孔落入收集箱內(nèi)，不需要人工手動去操作，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的立面結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型的切口結構示意圖。

圖中：1、底座；2、支撐腿；3、滑槽；4、氣缸；5、切口；6、固定塊；7、凹槽；8、支撐板；9、支撐架；10、頂板；11、第一安裝板；12、固定桿；13、固定孔；14、液壓缸；15、第二安裝板；16、活塞桿；17、固定板；18、收集箱；19、滑塊；20、通孔。