[實用新型]熱處理加熱節能線圈

有效

• 申請號: 201920033657.6
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN209787500U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 町田清明
• 申請（專利權）人: 上海中煉線材有限公司
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36
• 代理公司: 31127 上海三方專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 吳瑋

本實用新型涉及熱處理加熱節能線圈，其特征在于，由若干節節能線圈首尾相連組成，每一節節能線圈的主體為線圈層，所述線圈層的內層設有第一耐火材料澆筑層，所述線圈層的外層設有第二耐火材料澆筑層，第一耐火材料澆筑層貼合線圈層內徑設立，第二耐火材料澆筑層采用立方體構型包覆線圈層的外壁。本實用新型降低成本、易于保養、提高稼動率、降低能耗。

技術領域

本實用新型涉及節能線圈技術領域，具體的說是一種熱處理加熱節能線圈。

背景技術

現有技術中常用的為感應加熱，感應加熱就會使用到加熱線圈，加熱線圈為銅制，使用銅管纏繞制成，在使用時還會在線圈中加玻璃管防止工件與線圈接觸。玻璃制品又易碎需要經常的更換，碎玻璃又有劃傷員工的風險。這種加熱線圈因無保溫措施在加熱過程中熱量流失較多，使的電力使用量也會上升。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺陷，提供一種新型結構的熱處理加熱節能線圈。

為實現上述目的，設計一種熱處理加熱節能線圈，其特征在于 ，由若干節節能線圈首尾相連組成，每一節節能線圈的主體為線圈層，所述線圈層的內層設有第一耐火材料澆筑層，所述線圈層的外層設有第二耐火材料澆筑層，第一耐火材料澆筑層貼合線圈層內徑設立，第二耐火材料澆筑層采用立方體構型包覆線圈層的外壁。

第一耐火材料澆筑層的內徑φ為20-22mm，耐火材料層壁厚1.5～2.5mm。

所述線圈層采用環狀結構，內徑25.5mm。

第二耐火材料澆筑層的耐火材料層壁厚6～7mm。

本實用新型的熱處理加熱節能線圈具有以下技術特征：

1 降低成本，省卻玻璃管，并延長線圈使用壽命；

2 易于保養，無需更換玻璃管；

3 提高稼動率，節省更換線圈時間；

4 降低能耗，增加保溫隔熱材料降低放射損失。

附圖說明

圖1為本實用新型側剖視圖。

圖中標記說明：

1線圈層，2第一耐火材料澆筑層，3第二耐火材料澆筑層。

具體實施方式

現結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步闡述，相信對本領域技術人員來說是清楚的。

實施例一，以φ25.5線圈為例尺寸說明

一種熱處理加熱節能線圈，由若干節節能線圈首尾相連組成，每一節節能線圈的主體為線圈層，所述線圈層的內層設有第一耐火材料澆筑層，所述線圈層的外層設有第二耐火材料澆筑層，第一耐火材料澆筑層貼合線圈層內徑設立，第二耐火材料澆筑層采用立方體構型包覆線圈層的外壁。外圍使用耐火水泥進行澆筑，起到保溫效果熱量流失少，加熱所需要的電力會下降，預計節能效果約在5%左右，又不在需要使用玻璃管對安全及環境衛生都會大大改善。

新耐火材內徑： φ=20.0mm（推薦） ▲2mm 需現場實際確認比對，(耐火材強度高，即使和線材刮蹭也不會導致絕緣破損。

第一耐火材料澆筑層的內徑φ為20-22mm，由于線圈內的耐火材壁厚小，耐火材料層壁厚1.5～2.5mm。因此還需要通過線圈外部澆筑增加整體強度，第二耐火材料澆筑層的耐火材料層壁厚6～7mm。

實施例二，試驗進程以φ25.5mm的線圈為例

步驟一，耐火材施工，耐火材內徑φ=20mm * 1節

步驟二，上機于（淬火）NO1處試用，確認線材通過時候是否會磕碰耐火材