[實用新型]一種包底機

有效

• 申請號: 201920033072.4
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN209273958U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 宋夢林
• 申請（專利權）人: 廣州祖菱智能設備有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/18;B29C53/80;B29C31/08;B29C33/30
• 代理公司: 廣州慧宇中誠知識產權代理事務所(普通合伙) 44433
• 代理人: 劉各慧;胡燕

本實用新型涉及包具制造技術領域，具體涉及一種包底機，包括機架、包底上料模組、推模動力組件、包底機成型組件和頂升裝置，機架上具有上機架，上機架上設有包底機成型組件，頂升裝置設在包底機成型組件下，推模動力組件包括驅動包底上料模組移動的推模動力裝置和推模導向裝置，包底上料模組安裝在推模導向裝置上，包底上料模組包括上料模組底座、頂升高度調節裝置和上料模具，上料模組底座安裝在推模導向裝置上，頂升高度調節裝置穿過上料模組底座與上料模具連接，包底機成型組件包括成型模具安裝板、擠壓成型模組和下壓動力組，下壓動力組穿過上機架上與成型模具安裝板連接，本實用新型交替上料，自動成型，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及包具制造技術領域，具體涉及一種包底機。

背景技術

在包的制作過程中，需要制作包底。對于某些結構的箱包來說，包底的制作需要將四周折邊成型。現有的制作工藝大多采用人工折邊制作，折完一邊定型，再折另外一邊。這樣反復工作，工作效率極其低下，制作出來的包底質量不一，不良品率較高。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種包底機，交替上料，自動成型，提高工作效率和生產質量。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種包底機，包括機架、包底上料模組、推模動力組件、包底機成型組件和頂升裝置，機架上具有上機架，上機架上設有包底機成型組件，包底上料模組位于包底機成型組件下，頂升裝置設在包底機成型組件下方，推模動力組件安裝在機架與包底上料模組之間，推模動力組件包括驅動包底上料模組移動的推模動力裝置和推模導向裝置，包底上料模組滑動的安裝在推模導向裝置上，推模動力裝置設在機架上與包底上料模組連接，包底上料模組包括上料模組底座、頂升高度調節裝置和上料模具，上料模組底座安裝在推模導向裝置上，頂升高度調節裝置穿過上料模組底座與上料模具連接，包底機成型組件包括成型模具安裝板、與上料模具配合的擠壓成型模組和下壓動力組，下壓動力組設在上機架上且與成型模具安裝板連接，擠壓成型模組安裝在成型模具安裝板上。上述包底機的工作原理是：先通過頂升高度調節裝置將上料模具和擠壓成型模組配合高度調整好，將包底料放在上料模具上，推模動力組件將包底上料模組移動到包底機成型組件下方，頂升裝置推動頂升高度調節裝置和上料模具上升，讓上料模具上升到設定高度，擠壓成型模組啟動與上料模具配合將包底料折角折邊，擠壓成型模組退回，當然，也可以是擠壓成型模組對應于包底轉角處的機構先作用到包底料的轉角處，然后縮回，之后讓擠壓成型模組對應于包底直角邊的機構動作讓包底料的直角部分實現折邊，然后縮回，之后下壓動力組推動成型模具安裝板下壓，將包底壓平，成型模具安裝板退回后，頂升裝置下降，頂升高度調節裝置和上料模具向下復位，然后在推模動力裝置的作用下運動到原始的上料位，實現下一個包底料的成型過程。這樣就可以實現包底自動化成型，減少人工操作，保證產品質量，提高生產效率。

進一步，所述的推模導向裝置包括導軌和導向滑塊，導向滑塊滑動的設在導軌上且與上料模組底座連接，所述的推模動力裝置包括固定在機架一側的推模氣缸座、安裝推模氣缸座上的推模氣缸、與推模氣缸活塞桿連接的連接塊，連接塊與上料模組底座連接。推模氣缸安裝在推模氣缸座上，推模氣缸一端固定，活塞桿伸出，通過連接塊推動上料模組底座，因為上料模組底座被導向滑塊限定在兩根導軌上，導向滑塊和導軌起導向作用，上料模組就能實現左右移動。

進一步的，所述的上料模具包括上料模板安裝板、安裝在上料模板安裝板上的上料模板、與上料模板安裝板底面連接的模板立柱和固定連接模板立柱的快換板，所述的快換板設有一組以上快速拆卸安裝固定連接模板立柱的孔。連接模板立柱將上料模具支撐到一定高度，方便與擠壓成型模組配合，設置快換板，方便安裝連接模板立柱，快換板上設有一組以上的快速拆卸安裝固定連接模板立柱的孔，這樣就可以快速拆除和安裝上料模板，適應不同包底的成型，這樣包底機可用于不同大小型號的包底成型。

進一步的，所述的上料模板由大模板和小模板組成，大模板和小模板通過活頁連接。包底成型后，推動小模板，小模板翹起，就可將成型后的包底脫離上料模具，實現脫模，這樣的結構簡單快捷。