[實用新型]一種復合材料纖維筋噴砂裝置

有效

• 申請號: 201920032879.6
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN209364406U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 王會忠;金敏虎
• 申請（專利權）人: 浙江新納復合材料有限公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復合材料纖維筋噴砂裝置，包括砂斗和噴砂筒，所述砂斗設置在所述噴砂筒下方，所述噴砂筒為球殼型，所述噴砂筒上設置有噴砂氣嘴，所述砂斗與所述噴砂筒之間設置有吸砂裝置，所述吸砂裝置將砂粒從所述砂斗中吸入到所述噴砂筒內。通過所述吸砂裝置可以將砂粒由下往上被吸起，所述噴砂筒為球殼型，噴砂筒內無死角，所有被吸入所述噴砂筒的砂粒都能在球殼內反復運動，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保證了筋材表面噴砂效果的完整性，能很好地解決噴砂不均勻現象，同時能減少操作員工的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及復合材料技術領域，尤其是涉及一種復合材料纖維筋噴砂裝置。

背景技術

復合材料成型工藝裝置，可以普遍用于海洋工程、軌道交通、建筑等的工業產品的生產。復合材料噴砂拉擠工藝過程所使用的設備主要包括纖維供給裝置、樹脂浸漬槽、預成型裝置、表面噴砂、加熱成型、拉拔裝置、切割裝置等。

在表面噴砂工藝中，噴砂的效果對產品的美觀度有很大的影響，同時也是提高筋材與混凝土的粘結強度的關鍵因素。在拉擠此類產品過程中，經常會出現噴砂不均勻的現象；在傳統的噴砂拉擠工藝中，參照圖1所示，圖中，1a.砂斗，1b.漏斗，1c.噴砂筒，1d.噴砂氣嘴。砂層都是從上往下撒落在復合材料纖維筋材表面，或通過高壓空氣把砂粒吹起來使得砂粒落在復合材料纖維筋表面；所有筋材表面的砂粒分布會很不均勻，大部分只有筋材上半部分有砂粒。這也是開展此工藝的廠家都會面對的問題，目前還沒有更好的噴砂工藝能保證此玻璃纖維筋產品表面完全被砂層均勻覆蓋。為此，我們有必要予以改進。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種復合材料纖維筋噴砂裝置，能很好地解決噴砂不均勻現象，同時能減少操作員工的勞動強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種復合材料纖維筋噴砂裝置，包括砂斗和噴砂筒，所述砂斗設置在所述噴砂筒下方，所述噴砂筒為球殼型，所述噴砂筒上設置有噴砂氣嘴，所述砂斗與所述噴砂筒之間設置有吸砂裝置，所述吸砂裝置將砂粒從所述砂斗中吸入到所述噴砂筒內。這樣設置，通過所述吸砂裝置可以將砂粒由下往上被吸起，所述噴砂筒為球殼型，噴砂筒內無死角，所有被吸入所述噴砂筒的砂粒都能在球殼內反復運動，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保證了筋材表面噴砂效果的完整性。

上述技術方案中，優選的，所述噴砂筒的底部設置有漏砂口。這樣設置，可以使多余的砂粒從所述噴砂筒的底部流回到所述砂斗內，保證了所述噴砂筒內無殘砂積存。

上述技術方案中，優選的，所述噴砂氣嘴的噴射方向為所述噴砂筒的球心方向。這樣設置，可以使部分砂粒直接嵌入在筋材表面。

上述技術方案中，優選的，所述噴砂筒還設置有筋材入口和筋材出口。這樣設置，可以使待噴砂的筋材能夠自由在所述噴砂筒內移動。

上述技術方案中，優選的，所述噴砂筒的外形包括圓球形、橢球形及其它長徑比在0.8~1.2范圍內的殼狀體。這樣設置，可以使所述噴砂筒內無死角，所有的砂粒都能在球殼內反復運動，砂粒覆蓋均勻完整。

上述技術方案中，優選的，所述吸砂裝置為負壓吸取砂粒。

上述技術方案中，優選的，所述吸砂裝置為錐形管件，小口徑側位于所述噴砂筒內，大口徑側位于所述砂斗內。這樣設置，可以使被吸入到所述噴砂筒內的砂粒更為集中。

本實用新型的有益效果是：通過所述吸砂裝置可以將砂粒由下往上被吸起，所述噴砂筒為球殼型，噴砂筒內無死角，所有被吸入所述噴砂筒的砂粒都能在球殼內反復運動，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保證了筋材表面噴砂效果的完整性。同時，在所述噴砂筒的底部也設置有漏砂口，可以使多余的砂?；亓鞯剿錾岸分?，防止過多的砂粒積存。跟傳統的工藝相比較，本實用新型能很好地解決噴砂不均勻現象，同時能減少操作員工的勞動強度。

附圖說明