[實(shí)用新型]一種封膜裝置及其燒錄機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920032221.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209567109U | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李俊;高明輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市奧特姆自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B15/04 | 分類號(hào): | B65B15/04;B65B51/10;G11C16/10 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱壓 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 輸送裝置 帶輪 輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型 封膜裝置 熱壓機(jī)構(gòu) 燒錄機(jī) 編帶 封膜 驅(qū)動(dòng) 刀位置 有機(jī)架 膜帶 | ||
本實(shí)用新型涉及一種封膜裝置及其燒錄機(jī),其包括有機(jī)架、熱壓機(jī)構(gòu)和輸送裝置,所述輸送裝置固定在所述機(jī)架上,所述輸送裝置包括有輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶輪和熱壓平臺(tái),所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述帶輪旋轉(zhuǎn),所述帶輪可帶動(dòng)編帶從所述熱壓平臺(tái)上通過(guò);所述熱壓機(jī)構(gòu)包括有左熱壓刀、左熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、右熱壓刀和右熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述左熱壓刀在所述左熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可靠近所述熱壓平臺(tái),所述右熱壓刀在所述右熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下也可靠近所述熱壓平臺(tái),所述左熱壓刀和右熱壓刀可同時(shí)對(duì)位于所述熱壓平臺(tái)上的編帶熱壓封膜。本實(shí)用新型解決了左熱壓刀和右熱壓刀位置不齊,熱壓時(shí)膜帶封膜不嚴(yán)實(shí)的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及燒錄設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封膜裝置及其燒錄機(jī)。
背景技術(shù)
IC芯片是目前電子行業(yè)中比較常用的電子元件,其有多個(gè)制作流程。燒錄是制造IC芯片制造中的其中一個(gè)工序,而燒錄機(jī)是一種對(duì)可錄的IC芯片燒寫程序的儀器設(shè)備,為了便于提高生產(chǎn)效率,很多IC芯片被封膜成編帶形式,隨著燒錄機(jī)的快速發(fā)展,自動(dòng)化編帶燒錄機(jī)逐漸出現(xiàn)。
自動(dòng)化編帶燒錄機(jī)一般需要對(duì)載有未燒錄的IC芯片編帶進(jìn)行撕膜,待IC芯片燒錄完成后,需要對(duì)載有燒錄好的IC芯片進(jìn)行封膜,然而現(xiàn)有的封膜裝置的左熱壓刀和右熱壓刀相對(duì)固定,并由同一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下壓,此種封膜裝置存在左熱壓刀和右熱壓刀高度不一致,熱壓時(shí)某一熱壓刀未壓實(shí)膜片和編帶的情況,導(dǎo)致編帶封膜不實(shí),IC芯片存在掉落的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于如何解決左熱壓刀和右熱壓刀位置不齊,熱壓時(shí)膜帶封膜不嚴(yán)實(shí)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種封膜裝置,包括有機(jī)架、熱壓機(jī)構(gòu)和輸送裝置,所述輸送裝置固定在所述機(jī)架上,所述輸送裝置包括有輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶輪和熱壓平臺(tái),所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述帶輪旋轉(zhuǎn),所述帶輪可帶動(dòng)編帶從所述熱壓平臺(tái)上通過(guò);所述熱壓機(jī)構(gòu)包括有左熱壓刀、左熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、右熱壓刀和右熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述左熱壓刀在所述左熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可靠近所述熱壓平臺(tái),所述右熱壓刀在所述右熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下也可靠近所述熱壓平臺(tái),所述左熱壓刀和右熱壓刀可同時(shí)對(duì)位于所述熱壓平臺(tái)上的編帶熱壓封膜。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述熱壓機(jī)構(gòu)還包括有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺桿和第一支座,所述第一螺桿與第一支座螺紋連接,所述第一螺桿與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述左熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一支座上,在所述第一螺桿的驅(qū)動(dòng)下,所述左熱壓刀可在水平面上沿垂直于編帶的輸送方向的方向運(yùn)動(dòng)。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第二螺桿和第二支座,所述第二螺桿與第二支座螺紋連接,所述第二螺桿與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述右熱壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二支座上,在所述第二螺桿的驅(qū)動(dòng)下,所述右熱壓刀可沿所述帶輪的軸向運(yùn)動(dòng)。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述熱壓平臺(tái)沿編帶的輸送方向設(shè)置有限位槽,所述限位槽可對(duì)編帶的兩側(cè)進(jìn)行限位。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述熱壓平臺(tái)包括有第一熱壓平臺(tái)和第二熱壓平臺(tái),所述限位槽包括有L形的第一卡臺(tái),以及與所述第一卡臺(tái)對(duì)稱的第二卡臺(tái),所述第一卡臺(tái)設(shè)置在所述第一熱壓平臺(tái)上,所述第二卡臺(tái)設(shè)置在所述第二熱壓平臺(tái)上,所述第一卡臺(tái)與所述左熱壓刀位置對(duì)應(yīng),所述第二卡臺(tái)與所述右熱壓刀位置對(duì)應(yīng),所述第一卡臺(tái)與第二卡臺(tái)之間的間距可調(diào)。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述輸送裝置包括有第三螺桿,所述第二熱壓平臺(tái)相對(duì)所述機(jī)架固定,所述第三螺桿與所述第二熱壓平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三螺桿與所述第一熱壓平臺(tái)螺紋連接,在所述第三螺桿的驅(qū)動(dòng)下,所述第一熱壓平臺(tái)可靠近或遠(yuǎn)離所述第二熱壓平臺(tái)。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述左熱壓刀包括有左壓刀和第一加熱元件,所述第一加熱元件可對(duì)所述左壓刀加熱。
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