[實用新型]一種金屬粉末壓塊的粉碎裝置

有效

• 申請號: 201920032086.4
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN209791731U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 潘玲
• 申請（專利權）人: 貴州工程應用技術學院
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬粉末壓塊的粉碎裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的左側固定連接有殼體，攪拌筒的頂部固定安裝有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸固定連接有攪拌桿，攪拌桿的底端貫穿攪拌筒的頂部并延伸至其內部，攪拌桿的側表面固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉。通過輥筒和破碎牙先對金屬粉末壓塊破碎成小塊，使得第一攪拌葉和第二攪拌葉便于對金屬粉末的破碎，縮短破碎時間，并且粉碎后的金屬粉末合格的將從過濾板掉入到出料筒內，并由螺旋桿推送出去收集，同時偏心盤的轉動會使過濾板上下運動，將金屬粉末振動下來，不合格的金屬粉末顆粒繼續被攪拌粉碎，從而達到金屬粉末粉碎均勻，提高產品的質量和工作效率，以及節約勞動力的效果。

技術領域

本實用新型涉及金屬粉末技術領域，具體為一種金屬粉末壓塊的粉碎裝置。

背景技術

在金屬粉末制作的過程中，一般是將金屬塊放入球磨機中，并通過加水降溫，最后形成水粉混合漿，接著需要將粉末中的水分通過液壓裝置將大部分的水給擠壓出來，并形成壓縮塊，然后在對壓縮塊進行烘干，之后再將壓縮塊再次打碎成粉狀的這一流程工藝，而現有的一些工廠在對壓縮塊粉碎時仍采用電機帶動攪拌桿直接在攪拌筒搗碎成粉末，該設備在搗碎中仍然存在對粉末顆粒搗碎不均勻，影響產品的使用效果，而且攪拌完成后需人工用鏟子鏟除裝袋，不僅浪費人工時間，并且工作效率低小。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種金屬粉末壓塊的粉碎裝置，解決了粉末塊搗碎不均勻，影響產品的使用效果，而且攪拌的完成后需人工用鏟子鏟除裝袋，不僅浪費人工，并且工作效率過低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬粉末壓塊的粉碎裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒的左側固定連接有殼體，所述攪拌筒的頂部固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的底端貫穿攪拌筒的頂部并延伸至其內部，所述攪拌桿的側表面固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述第二攪拌葉的底部與攪拌筒內腔的底壁接觸連接，所述攪拌筒的頂部開設有進料口，所述攪拌筒的底部固定連接有出料筒，所述攪拌筒的底部開設有矩形通槽，所述出料筒的內部通過矩形通槽與攪拌筒的內部連通，該矩形通槽的內壁接觸連接有過濾板，所述過濾板的右側與攪拌筒的底壁鉸接，所述殼體的頂部開設有入料口，所述殼體內壁的左側固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出軸固定套接有兩個第一皮帶輪，兩個所述第一皮帶輪的輪轂分別通過第一皮帶和第二皮帶與第二皮帶輪和第三皮帶輪的輪轂傳動連接，所述第二皮帶輪的內環壁固定套接有第一軸桿，所述第一軸桿的側表面活動套接有兩個連接塊，該兩個連接塊的背面均與支撐板的正面固定連接，所述支撐板的左側和右側分別與殼體內腔的左壁和右壁固定連接，所述第一軸桿的右端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的背面嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的背面固定連接有第二軸桿，所述第二軸桿的另一端活動貫穿支撐板的正面并延伸至后方，所述第二軸桿遠離第二錐形齒輪的一端與殼體的內壁活動連接，所述第二軸桿的側表面固定套接有輥筒，所述輥筒的側表面固定連接有破碎牙，所述出料筒的內壁活動連接有螺旋桿，所述螺旋桿的左端活動貫穿出料筒內壁的左側并延伸至其左方，所述第三皮帶輪的內環壁與螺旋桿的側表面固定連接，所述螺旋桿的左端活動連接有支撐塊，所述支撐塊的底部與殼體內腔的底壁固定連接，所述支撐塊的右側活動連接有第三軸桿，所述第三軸桿的側表面固定套接有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪的輪轂與第二皮帶的表面傳動連接，所述第三軸桿的右端活動貫穿出料筒的左側并延伸至其內部，所述第三軸桿的右端固定連接有偏心盤，所述偏心盤的頂部與過濾板的底部接觸連接。

優選的，所述出料筒右側的出料口固定連接有引料管，所述引料管的側表面固定套接有限位套環，所述引料管的側表面套接有緊固件。

優選的，所述攪拌筒的頂部且位于進料口的左側固定連接有擋料板，所述擋料板位于輥筒的下方。

優選的，所述殼體的頂部固定連接有入料漏斗罩，該入料漏斗罩位于進料口的上方。

優選的，所述殼體的底部和攪拌筒的底部均固定連接有兩個支撐腿，該四個支撐腿之間均通過連接橫梁固定連接。