[實用新型]一種高效率線軌立式加工中心數控機床

有效

• 申請號: 201920031998.X
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN209954208U
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 莊家豪;陳永剛;葉勇;胡康
• 申請（專利權）人: 穎德精密機械(南京)有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型涉及一種高效率線軌立式加工中心數控機床，包括承載底座、承載立柱、承載臺、工作臺、第一水平線軌、第二水平線軌、第三水平線軌、豎直線軌、工作機頭及控制電路，底座上端面通過第一水平線軌與承載臺相互滑動連接，承載臺上端面通過第二水平線軌與工作臺相互連接，承載立柱下端面通過第三水平線軌與承載底座后端面相互滑動連接，承載立柱前端面設至少一條豎直線軌，豎直線軌通過滑塊與工作機頭相互滑動連接，控制電路位于承載底座外表面。本新型結構布局合理，承載能力好，調節靈活，從而有效的滿足一次夾裝，實現對不同重量、不同結構及不同作業面工件進行加工作業的需要，從而極大的提高了立式加工中心設備使用的靈活性和加工精度。

技術領域

本實用新型涉及立式加工中心用主軸箱結構，屬機床設備技術領域。

背景技術

目前所使用的立式加工中心設備在運行時，往往僅具備工作臺在水平方向上平移運動和機頭沿豎直方向進行升降運行的能力，雖然一定程度可以滿足使用的需要，但一方面導致當前的立式加工中心加工作業的靈活性受到較大影響，對工件的多個作業面往往需要進行多次夾裝才能完成加工，從而嚴重影響了加工作業的工作效率和精度，另一方面在加工作業過程中，當前立式加工中心往往為了提高加工作業調整靈活性，而造成立式加工中心的承載能力受到較大影響，從而造成當前的立式加工中心在采用線軌驅動時無法有效滿足最自重較大工件加工作業的需要，也對當前的立式加工中心設備運行的靈活性和可靠性造成了較大的影響。

因此針對這一現狀，迫切需要開發一種全新的立式加工中心結構，以滿足實際使用的需要。

實用新型內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種高效率線軌立式加工中心數控機床，該新型結構布局合理，承載能力好，調節靈活，從而有效的滿足一次夾裝，實現對不同重量、不同結構及不同作業面工件進行加工作業的需要，從而極大的提高了立式加工中心設備使用的靈活性和加工精度。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種高效率線軌立式加工中心數控機床，包括承載底座、承載立柱、承載臺、工作臺、第一水平線軌、第二水平線軌、第三水平線軌、豎直線軌、工作機頭及控制電路，底座上端面與水平面平行分布，并通過第一水平線軌與承載臺相互滑動連接，第一水平線軌軸線與承載底座上端面軸線平行分布，通過至少四個滑塊與承載臺下端面相互滑動連接，承載臺上端面與承載底座上端面平行分布，并通過第二水平線軌與工作臺相互連接，第二水平線軌軸線與承載底座上端面軸線間垂直分布并通過滑塊與工作臺下端面相互連接，工作臺上端面與水平面平行分布，且承載臺上端面與承載底座上端面間間距不大于500毫米，承載立柱為軸線與水平面垂直分布的柱狀結構，承載立柱下端面通過第三水平線軌與承載底座后端面相互滑動連接，且第三水平線軌軸線與承載底座上端面平行分布，并通過滑塊與承載立柱相互滑動連接，承載立柱前端面設至少一條豎直線軌，豎直線軌軸線與水平面垂直分布，豎直線軌通過滑塊與工作機頭相互滑動連接，工作機頭軸線與水平面平行分布，工作機頭位于承載底座正上方，且工作機頭中點與承載底座中點分布在同一與水平面垂直的直線方向上，控制電路位于承載底座外表面，并分別與第一水平線軌、第二水平線軌、第三水平線軌、豎直線軌電氣連接。

進一步的，所述的滑塊上設位移傳感器和壓力傳感器，所述位移傳感器和壓力傳感器均與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的滑塊上另設直線電動機，并通過直線電動機與第一水平線軌、第二水平線軌、第三水平線軌、豎直線軌側表面滑動連接，所述直線電動機與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的豎直線軌通過至少兩個轉臺機構與承載立柱外表面相互連接，且所述轉臺機構與承載立柱同軸分布，并可環繞承載立柱軸線進行0°—180°范圍內旋轉，且轉臺機構與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的控制電路為基于工業單片機及可編程控制器任意一種為基礎的電路系統。