[實(shí)用新型]一種防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920030014.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209481790U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥安德科銘半導(dǎo)體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C16/448 | 分類號(hào): | C23C16/448;C23C16/455 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥市高新*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 源瓶 反應(yīng)腔體 前驅(qū)體液 隔離區(qū) 前驅(qū)體 腔體 隔板 本實(shí)用新型 緩沖空間 氣體管路 可釋放 蒸汽 | ||
1.一種防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,包括形成容置腔的瓶體、進(jìn)氣管和出氣管,其特征在于,還包括將容置腔分成不同隔離區(qū)的隔板,所述進(jìn)氣管和出氣管分別位于不同的隔離區(qū),不同隔離區(qū)之間通過連通管形成氣體連通的通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板與所述瓶體的底部之間存在供液體連通的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板與所述瓶體的頂蓋之間形成無法通過液體和氣體的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板包括至少一個(gè)主隔板和至少一個(gè)副隔板;由所述主隔板分成的不同的隔離區(qū)通過設(shè)置于瓶體頂蓋的連通管形成氣體連通的通路,所述副隔板與所述瓶體的底部之間存在供氣體連通的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述副隔板的底端距離最大安全容量的前驅(qū)體初始液面≥1cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述連通管為倒“U”形連通管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述瓶體的底部設(shè)置有凹坑或凹槽,所述進(jìn)氣管的底端位于所述凹坑或凹槽內(nèi),所述主隔板的底端與所述進(jìn)氣管的底端齊平或者低于所述進(jìn)氣管的底端。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板包括一個(gè)主隔板(1)和一個(gè)副隔板(2),所述主隔板(1)將容置腔分為第一隔離區(qū)(101)和第二隔離區(qū)(102),連接于所述主隔板(1)的所述副隔板(2)將所述第二隔離區(qū)(102)分為第三隔離區(qū)(103)和第四隔離區(qū)(104);所述進(jìn)氣管與所述第一隔離區(qū)(101)連通,所述第一隔離區(qū)(101)與所述第三隔離區(qū)(103)通過設(shè)置于所述瓶體頂蓋的倒“U”形連通管連通,所述第四隔離區(qū)(104)與所述出氣管連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板包括平行設(shè)置的第一主隔板(211)和第二主隔板(212)以及平行設(shè)置的第一副隔板(221)和第二副隔板(222),所述第一主隔板(211)將容置腔分為第一隔離區(qū)(201)和第二隔離區(qū)(202),所述第二主隔板(212)將第二隔離區(qū)(202)分為第五隔離區(qū)(205)和第六隔離區(qū)(206),所述第一副隔板(221)將第五隔離區(qū)(205)分為第七隔離區(qū)(207)和第八隔離區(qū)(208),第二副隔板(222)將第六隔離區(qū)(206)分為第九隔離區(qū)(209)和第十隔離區(qū)(210);所述進(jìn)氣管與所述第一隔離區(qū)(201)連通,所述第一隔離區(qū)(201)與所述第七隔離區(qū)(207)、所述第八隔離區(qū)(208)與所述第九隔離區(qū)(209)均通過設(shè)置于所述瓶體頂蓋的倒“U”形連通管連通,所述第十隔離區(qū)(210)與所述出氣管連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的防止前驅(qū)體液滴進(jìn)入管線或腔體的源瓶,其特征在于,所述隔板包括相交設(shè)置的第一主隔板(311)和第二主隔板(312)以及第一副隔板(321)和第二副隔板(322),所述第一主隔板(321)將容置腔分為第一隔離區(qū)(301)和第二隔離區(qū)(302),所述第二主隔板(321)將第二隔離區(qū)(302)分為第五隔離區(qū)(305)和第六隔離區(qū)(306),與所述第一主隔板(311)和第二主隔板(312)相交處連接的所述第一副隔板(321)將第五隔離區(qū)(305)分為第七隔離區(qū)(307)和第八隔離區(qū)(308),第二副隔板(322)將第六隔離區(qū)(306)分為第九隔離區(qū)(309)和第十隔離區(qū)(310);所述進(jìn)氣管與所述第一隔離區(qū)(301)連通,所述第一隔離區(qū)(301)與所述第七隔離區(qū)(307)、所述第八隔離區(qū)(308)與所述第九隔離區(qū)(309)均通過設(shè)置于所述瓶體頂蓋的倒“U”形連通管連通,所述第十隔離區(qū)(310)與所述出氣管連通。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





