[實用新型]一種彈簧座連續沖壓模具有效
| 申請號: | 201920028183.6 | 申請日: | 2019-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN209379772U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發明(設計)人: | 劉勇 | 申請(專利權)人: | 成都友利汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04 |
| 代理公司: | 北京中索知識產權代理有限公司 11640 | 代理人: | 房立普 |
| 地址: | 610000 四川省成都市成都經*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑動凸塊 連續沖壓模具 彈簧座 圓環筒 彈簧 本實用新型 沖壓模具 沖孔頭 落料槽 上模座 下模座 滑軌 推塊 工作效率 滑動連接 人工處理 內表面 沖孔 料槽 內腔 下壓 連通 擠壓 頭頂 替代 配合 | ||
本實用新型公開了一種彈簧座連續沖壓模具,包括上模座和下模座,所述下模座的內部開設有凹槽,所述凹槽的一側連通有落料槽,所述上模座的底部固定連接有沖孔頭,所述落料槽內部的一側固定連接有圓環筒,且圓環筒內腔的頂部和底部均固定連接有滑軌,所述滑軌內表面滑動連接有滑動凸塊,本實用新型涉及沖壓模具技術領域。該彈簧座連續沖壓模具,利用圓環筒、彈簧、滑動凸塊和推塊之間的配合可在沖孔頭下壓的過程,擠壓滑動凸塊,使彈簧產生一定的彈性,在沖孔頭頂出后,在彈簧的作用下,滑動凸塊會帶動推塊將廢料頂出落料槽,替代了人工處理廢料,操作簡單,使該沖壓模具可以持續工作,大大提高了工作效率。
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具技術領域,具體為一種彈簧座連續沖壓模具。
背景技術
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。根據工藝性質分類:沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。鉚合模是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。
生活中許多的生活工具都是由沖壓模具加工而成的,現有一種連續沖壓模具,工作效率比較高,能持續的進行工作,是符合現代社會快速發展的沖壓模具,但使該沖壓模具在對模具進行沖孔時,廢料也是不斷存在的,現有的沖壓模具工作一段時間就需要人工對廢料進行處理,還是會降低工作效率,并且會浪費更多的人力,且現有的模具沖壓時,由于速度比較快,上模和下模之間的沖擊力比較大,會影響上模和下模的使用壽命。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種彈簧座連續沖壓模具,解決了現有的沖壓模具工作一段時間就需要人工對廢料進行處理,還是會降低工作效率,并且會浪費更多的人力,且現有的模具沖壓時,由于速度比較快,上模和下模之間的沖擊力比較大,會影響上模和下模使用壽命的問題。
為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種彈簧座連續沖壓模具,包括上模座和下模座,所述下模座的內部開設有凹槽,所述凹槽的一側連通有落料槽,所述上模座的底部固定連接有沖孔頭,所述落料槽內部的一側固定連接有圓環筒,且圓環筒內腔的頂部和底部均固定連接有滑軌,所述滑軌內表面滑動連接有滑動凸塊,所述滑動凸塊的一側通過彈簧與落料槽內部的一側固定連接,且滑動凸塊底部的一側固定連接有推塊,所述下模座的底部固定連接有基座,且基座的一側固定連接有廢料收集裝置。
優選的,所述上模座底部的左右兩側均固定連接有導塊,所述下模座頂部的左右兩側均固定連接有與導塊相適配的圓柱筒。
優選的,所述圓柱筒的內表面固定連接有彈簧塊,且彈簧塊的頂部固定連接有弧形片,所述弧形片的外表面與圓柱筒的內表面滑動連接。
優選的,所述落料槽出料口的一側通過轉軸轉動連接有擋門。
優選的,所述落料槽出料口的一側向下傾斜15度,且推塊的底部與落料槽的底部相吻合。
優選的,所述廢料收集裝置頂部的左右兩側分別開設有取料槽和進料槽。
有益效果
本實用新型提供了一種彈簧座連續沖壓模具。與現有技術相比具備以下有益效果:
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