[實用新型]一種轉子疊鉚機

有效

• 申請號: 201920023665.2
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN209299096U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 趙志平
• 申請（專利權）人: 深圳市科羽鑫自動化設備有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種轉子疊鉚機，包括安裝底板、成品出料通道和不良品出料通道；本實用新型在結構上設計合理，實用性很高，工作時，在觸摸屏的作用下，操作方便快捷，在推軸氣缸和進軸組件的作用下，可快速精準的將轉子即軸心送入指定的預裝工位，在沖片滑桿和沖片推刀的作用下，將鐵芯推送至轉子下面準備疊鉚，行程精準，穩定性高，通過疊鉚組件將轉子套上鐵芯進行疊鉚操作和疊片計數分離操作，以確保鐵芯厚度，從而滿足在同一設備內自動完成轉子沖片疊鉚的技術要求，極大的提高了工作效率，降低了生產成本，通過成品出料通道和不良品出料通道可方便進行產品分類，保證了產品的良品率，降低了員工的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及疊鉚機技術領域，具體是一種轉子疊鉚機。

背景技術

疊鉚機的工作原理過程包括在定、轉子沖片適當部位上沖出一定幾何形狀的疊鉚點，大多上部是凹陷形孔，下部是凸起的，然后將同一尺寸的上一沖片凸起部分嵌入到下一沖片的凹陷形孔中，達到緊固連接的目的，在模具內鐵芯形成的過程中，在沖片落料工位上使上一片疊鉚點的凸起部位正確地與下面一片的疊鉚點凹形孔部位重合在一起，當上面一片受到落料凸模壓力作用時，下面一片借助其外形與凹模壁摩擦所產生的反作用力使兩片產生疊鉚；這樣通過高速自動沖床連續不斷的沖制，就可以得到一片挨著一片排列、毛刺是同一方向而且具有一定疊厚的整齊鐵芯。

目前，傳統的工藝過程包括沖出散片、齊片和鉚合分別在不同的設備上完成，導致設備采購成本高昂，員工需求量大，生產成本高，同時在組裝過程中工件用人工傳輸較為繁瑣，且效率低下，由此導致了生產線存在在自動化程度低，產品穩定性低，產能低下等諸多問題。因此，本領域技術人員提供了一種轉子疊鉚機，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種轉子疊鉚機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種轉子疊鉚機，包括安裝底板、成品出料通道和不良品出料通道，所述安裝底板上端后側橫向設置有成品出料通道，所述安裝底板上端中部設置有進軸組件，所述安裝底板上端且位于進軸組件右側設置有疊鉚組件，所述安裝底板上端且位于疊鉚組件后側設置有沖片滑桿，所述沖片滑桿下部連接疊鉚組件，所述疊鉚組件右側設置有導軌，所述導軌上端右側通過固定螺母連接有沖片推刀。

作為本實用新型進一步的方案：所述進軸組件左端通過氣缸固定架連接有推軸氣缸，所述進軸組件后端通過氣缸固定架連接有連接有出料氣缸。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝底板下端中部縱向連接有不良品出料通道。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝底板上端前側通過立柱連接有觸摸屏安置框，所述觸摸屏安置框前端設置有觸摸屏和指示燈。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝底板上端設置有若干固定安裝孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在結構上設計合理，實用性很高，工作時，在觸摸屏的作用下，操作方便快捷，在推軸氣缸和進軸組件的作用下，可快速精準的將轉子即軸心送入指定的預裝工位，在沖片滑桿和沖片推刀的作用下，將鐵芯推送至轉子下面準備疊鉚，行程精準，穩定性高，通過疊鉚組件將轉子套上鐵芯進行疊鉚操作和疊片計數分離操作，以確保鐵芯厚度，從而滿足在同一設備內自動完成轉子沖片疊鉚的技術要求，極大的提高了工作效率，降低了生產成本，通過成品出料通道和不良品出料通道可方便進行產品分類，保證了產品的良品率，降低了員工的勞動強度。

附圖說明

圖1為一種轉子疊鉚機的結構示意圖。

圖中：成品出料通道1、推軸氣缸2、進軸組件3、疊鉚組件4、沖片滑桿5、觸摸屏6、沖片推刀7、不良品出料通道8。

具體實施方式