[實用新型]一種處理蒸氨廢水的隔油沉淀池

有效

• 申請號: 201920023136.2
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN209602241U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 劉全強;樊明山;陳德林;邊照東;董成齋;馮周營;謝紅亮
• 申請（專利權）人: 菏澤富海能源發展有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 秦雯

本實用新型涉及一種處理蒸氨廢水的隔油沉淀池，屬于焦化廢水處理設備技術領域，包括池體，所述池體內部上方設置有導流管，導流管的外部設置有蒸汽加熱套管，導流管上設置有開口朝下的喇叭形出水口，出水口的下方設置有隔板，隔板的一端通過轉軸固定在安裝臺上，所述安裝臺固定在池體內壁上，隔板的另一端懸空設置，所述隔板上設置有濾水孔，濾水孔的孔徑由上到下逐漸增大，池體的底部設置有與旋流泵連接的排出管。本實用新型具有可減少進水對池內污水的干擾和影響，提高隔油沉淀池的分離效率的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種處理蒸氨廢水的隔油沉淀池，屬于焦化廢水處理設備技術領域，尤其適用于蒸氨后從塔底排出的蒸氨廢水的預處理。

背景技術

采用SDN（強化硝化反硝化即強化A/O工藝）對焦化廢水進行處理時，會先將蒸氨廢水排至隔油沉淀池中，去除焦油后再進入調節池，這樣設置的好處在于，能夠預先去除焦化廢水中含有的大量焦油，以降低生化處理段進水中焦油含量，保證微生物的正常生理活動。在隔油沉淀池中，主要是利用不同組分的重量而自然沉降形成不同的分層，由于焦油污泥比重大，因此會沉積在沉淀池的最底層，當焦油污泥沉積到一定量時，可將其抽送至油水分離設備將水與重油分離。目前，隔油沉淀池在使用中存在的主要問題是，從沉淀池頂端的進水會影響到池內原有污水的自然沉降，因此通常需要更長的時間，或者是采用間斷式沉淀分離的作業方式，制約了焦化廢水處理的速度和效率，因此，如何降低進水對池內污水的干擾和影響成為亟需解決的問題。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種處理蒸氨廢水的隔油沉淀池，可減少進水對池內污水的干擾和影響，提高隔油沉淀池的分離效率。

本實用新型的技術方案如下：一種處理蒸氨廢水的隔油沉淀池，包括池體，所述池體內部上方設置有導流管，導流管的外部設置有蒸汽加熱套管，導流管上設置有開口朝下的喇叭形出水口，出水口的下方設置有隔板，隔板的一端通過轉軸固定在安裝臺上，所述安裝臺固定在池體內壁上，隔板的另一端懸空設置，所述隔板上設置有濾水孔，濾水孔的孔徑由上到下逐漸增大，池體的底部設置有與旋流泵連接的排出管。

本實用新型的技術方案還包括：所述隔板包括左隔板和右隔板，左隔板通過轉軸固定在位于池體左側內壁的安裝臺上，右隔板通過轉軸固定在位于池體右側內壁的安裝臺上。

本實用新型的技術方案還包括：所述左隔板和右隔板的水平高度一致，左隔板與右隔板之間的間距小于濾水孔的上端孔徑。

本實用新型的技術方案還包括：所述導流管上沿長度方向間隔設置有第一出水口和第二出水口，第一出水口位于左隔板的上方，第二出水口位于右隔板的上方。

本實用新型的有益效果是：通過在沉淀池內安裝導流管，并在導流管外安裝蒸汽加熱套管，在導流管上設置喇叭形出水口，一來利用蒸汽加熱可利于蒸氨廢水在池內的沉淀分離，二來將出水口設計成喇叭形，能夠降低出水口的流速，減輕對池內污水造成的干擾與影響；同時，在池內安裝了隔板，從出水口排出的蒸氨廢水，需要通過隔板的濾水孔才能向下，利用隔板的物理阻擋，可減輕后續進水對池內原有污水的干擾，且在隔板上的濾水孔孔徑設計成逐漸增大，也可使得通過濾水孔的污水流速減緩，降低對原有沉淀分離的干擾和影響，可確保蒸氨廢水快速高效的預先沉淀分離。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

1、池體，2、導流管，21、第一出水口，22、第二出水口，3、蒸汽加熱套管，4、蒸汽進管，5、旋流泵，6、安裝臺，7、轉軸，8、隔板，81、濾水孔，100、加熱蒸汽，200、蒸氨廢水，300、焦油污泥。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。