[實用新型]輕量化裝配式竹木-混凝土組合梁

有效

• 申請號: 201920021718.7
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN209413129U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 單波;李天宇
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: E04C3/29
• 分類號: E04C3/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種輕量化裝配式竹木?混凝土組合梁，其特征在于：預制混凝土板(1)與竹木梁(2)通過復合剪力連接件(3)組合起來，并在上部澆筑輕混凝土疊合層(5)；預制混凝土板(1)設置預埋竹木塊(6)，螺釘(4)從預埋竹木塊(6)頂部穿入，固定在竹木梁(2)內；復合剪力連接件(3)由鋼芯桿(7)和外包超高性能混凝土(8)組成。本實用新型具有自重小、整體性好、產生工藝簡單、裝配效率高、抗彎剛度大等優勢。

技術領域

本實用新型涉及一種適用于裝配式施工的輕量化竹木-混凝土組合梁，屬于土木工程中的建筑結構領域。

背景技術

在裝配式竹木-混凝土組合梁中，上部混凝土板和下部竹木梁通過中間的剪力連接件組合在一起，實現共同工作。目前的裝配方式有兩種：一種是在混凝土板的預制過程中，連接件以預埋的方式錨固在混凝土板中，然后在施工現場通過螺栓或釘，將上下兩個組件連接起來；另一種是混凝土板中預留安裝孔道或預埋木塊，使得混凝土板具備連接件能夠貫通的條件，然后在現場采用釘或螺桿，將混凝土板與竹木梁組裝組成整體。這些裝配式組合梁都存在性能上的不足：對于前一種裝配式組合梁，連接件的預埋精度受澆筑混凝土板的影響大，難以控制，導致現場裝配困難。對于后一種組合梁，如采用預留孔道的形式實現裝配施工，則混凝土板的預留孔道需要與竹木梁中的鉆孔位置一一準確對應，對定位精度的要求高，構件加工難度大，效率低；如果采用預埋木塊的形式實現裝配施工，則只能采用銷釘作為連接件，而銷連接剛度低，容易導致組合梁抗彎剛度低以及變形過大的問題。此外，預制混凝土板還存在自重大的問題，導致現場裝配困難，且構件自重大，承擔外荷載的能力也會有所降低，并且對結構的抗震也很不利。再者，在一般的裝配式竹木-混凝土組合梁中，預制混凝土板條之間不可避免的存在縫隙，樓板的整體性較差，嚴重影響結構的整體剛度。因此，開發新型的裝配式竹木-混凝土組合梁，成為提高這種組合構件施工效率和力學性能、降低自重的關鍵。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種輕量化的裝配式竹木-混凝土組合梁，具有自重小、整體性好、產生工藝簡單、裝配效率高、抗彎剛度大等優勢。

本實用新型的技術方案為：輕量化裝配式竹木-混凝土組合梁，其特征在于：預制混凝土板與竹木梁通過復合剪力連接件組合起來，并在上部澆筑輕混凝土疊合層；預制混凝土板設置預埋竹木塊，螺釘從預埋竹木塊頂部穿入，固定在竹木梁內；復合剪力連接件由鋼芯桿和外包超高性能混凝土組成。其特征在于：預制混凝土板與竹木梁通過螺釘連接定位，鉆取貫通的安裝孔，安裝孔的內徑與復合剪力連接件的外徑相一致。其特征在于：所述輕混凝土疊合層為輕集料混凝土、加氣混凝土或泡沫混凝土。

與現有裝配式竹木-混凝土組合梁相比較，本實用新型的優點在于：

(1)自重小，整體性好。輕量化裝配式竹木-混凝土組合梁的混凝土板，由預制板與現澆輕混凝土疊合而成。輕混凝土相比于普通混凝土，容重很小，因此，在總厚度不變的情況下，整個混凝土板的自重可以有效降低。此外，現澆的輕混凝土疊合層有效提高了樓板的整體性，能有效提高結構的整體性，并顯著改善樓板本身的保溫性能、隔聲與隔振性能。

(2)生產工藝簡單。輕量化裝配式竹木-混凝土組合梁的三個組件(竹木梁、混凝土板和剪力連接件)均為預制件，分開加工，生產效率高。同時，不需要將剪力連接件預先錨固于混凝土板，也不需要在竹木梁中預先鉆孔，完全避免了連接件定位和鉆孔等偏差所導致的后期裝配問題。

(3)裝配效率高。在現場裝配施工時，首先，將竹木梁與預制混凝土板通過螺釘連接固定，這一安裝過程對預埋竹木塊的定位精度沒有要求。螺釘的另一個重要作用是豎向連接，防止混凝土板與竹木梁在受彎過程中出現豎向分離。然后，一次性鉆取安裝孔道，再插入復合連接件，即完成現場裝配。這一過程完全避免了竹木梁與預制混凝土板中的安裝孔道需要一一準確對應的裝配難題，大大提高了裝配效率。