[實用新型]一種噴碼機自動下料系統

有效

• 申請號: 201920020216.2
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN209973572U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 鄧敏;郭明銘;陳洲宇
• 申請（專利權）人: 江西省燦輝新能源科技有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18;B65G47/74
• 代理公司: 11582 北京久維律師事務所
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種噴碼機自動下料系統，進料斗底部設置出料口，滑道包括上滑道與下滑道，上滑道固定于出料口的底部，導料筒固定于上滑道與下滑道之間，傳送帶設置于下滑道的下端，導料筒內設置料盤，料盤由電機驅動轉動，料盤外側環狀設置若干料槽，滑道上下兩端分別貫穿插槽，插槽左右兩端分別插接隔板，隔板外側固定設置擋板，兩側擋板之間活動穿設有絲桿，絲桿包括第一絲桿與第二絲桿，第一絲桿與第二絲桿螺紋旋向相反，第一絲桿與第二絲桿的外側對應設置絲母，絲母與兩側的擋板分別固定，絲桿一端連接有旋轉頭，本實用新型大大降低了人工勞動強度，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及下料設備技術領域，具體涉及一種噴碼機自動下料系統。

背景技術

電芯，指單個含有正、負極的電化學電芯，一般不直接使用。區別于電池含有保護電路和外殼，可以直接使用。

通常，電芯在生產后需要對其外殼表面進行噴碼，噴碼時通過噴碼機對其噴墨實現噴碼。一般的，電芯在噴碼時，通過人工手動將其從存放盒內取出置于噴碼機噴碼流水線上的傳動帶上，逐步對其一一噴碼。但是，這種方式人工勞動強度大，噴碼效率低，噴碼質量不高。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種噴碼機自動下料系統，大大降低了人工勞動強度，工作效率高。

（二）技術方案

本實用新型的通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種噴碼機自動下料系統，包括進料斗、滑道、導料筒、傳送帶，所述進料斗底部設置出料口，所述滑道包括上滑道與下滑道，所述上滑道固定于出料口的底部，所述導料筒固定于上滑道與下滑道之間，所述導料筒與上滑道、下滑道均連通，所述傳送帶設置于下滑道的下端，所述導料筒內設置料盤，所述料盤與導料筒間隙配合，所述料盤由電機驅動轉動，所述料盤外側環狀設置若干料槽，所述滑道上下兩端分別貫穿插槽，所述插槽左右兩端分別插接隔板，所述隔板外側固定設置擋板，兩側擋板之間活動穿設有絲桿，所述絲桿包括第一絲桿與第二絲桿，所述第一絲桿與第二絲桿螺紋旋向相反，所述第一絲桿與第二絲桿通過連接軸固定，所述連接軸通過軸承座固定于滑道的外側，所述第一絲桿與第二絲桿的外側對應設置絲母，所述絲母與兩側的擋板分別固定，所述絲桿一端連接有旋轉頭。

進一步而言，所述料槽的槽口與導料筒兩端的開口形狀相配。

進一步而言，所述料槽內設置海綿墊。

進一步而言，所述傳送帶頂部均布有若干限位條，相鄰兩側限位條的間距與滑道的開口相配合。

進一步而言，兩側所述旋轉頭通過皮帶輪傳動連接。

進一步而言，所述隔板與插槽滑動配合。

（三）有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

1、電芯可通過進料斗、上滑道、導料筒、下滑道之間的一一傳導，落入至傳送帶頂部，并通過傳送帶傳送至噴碼機處進行噴碼，自動化程度高，大大減少了人工操作的工作強度。

2、滑道兩端的開口處均設有隔板，隔板可收放調節，從而改變滑道開口的大小，使其一次僅能夠通過一個電芯，保證電芯的穩定傳導。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1中A部位局部放大圖。

圖3是本實用新型剖視圖。