[實用新型]一種自動精切機

有效

• 申請號: 201920019979.5
• 申請日: 2019-01-07
• 公開（公告）號: CN209408583U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 王妍;馬保青;劉麥全;古韶華;徐會辦;古保祥;郄高峰;楊長春
• 申請（專利權）人: 焦作飛鴻安全玻璃有限公司
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;B26D7/20;B26D7/02;B26D7/32;B26D7/06
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本實用新型公開了一種自動精切機，包括底座、移動工作臺、導料裝置、切割裝置、壓緊裝置、漏料裝置；底座設置有軌道、螺母，移動工作臺設置有滾輪，移動工作臺設置有移動電機、絲桿；移動工作臺設置有導料型材、漏料孔、切割孔、導料板孔、導料板；切割裝置為可移動的切割機，切割機包括切割電機、鋸片，切割電機滑動設置在移動工作臺上，切割電機后側的移動工作臺上方還設置有切割氣缸；漏料裝置包括行程氣缸、漏料板、漏料氣缸，行程氣缸固定在導料型材上，行程氣缸的活塞桿末端設置有行程開關。本實用新型的有益效果為：實現了飾條的在線切割；飾條切割面光滑平整無需二次加工；對員工的工作環境友好；增加了飾條的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及切割機設備領域，特別是一種自動精切機。

背景技術

現有技術塑料飾條的生產通過擠壓成型機擠壓成型，然后粗切割，再通過尺寸要求人工精確切割。由于塑料本身特性，擠壓成型冷卻后，切割的塑料飾條切口會有斷裂、缺口、發白的現象，無法滿足客戶的產品外觀要求；另外粗切割所用的鋸片切割精度低，所以需要粗切割的塑料飾條需要留有4mm左右的余量，精加工時需要切割掉余量，導致成本增加和人力物力的浪費。這就需要一種能夠在塑料飾條擠壓成型后，在線精確切割的裝置。

發明內容

本實用新型的目的就在于克服上述不足，提供一種自動精切機。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種自動精切機，包括底座、移動工作臺、導料裝置、切割裝置、壓緊裝置、漏料裝置；底座上方固定設置有軌道、螺母，移動工作臺下方設置有滾輪，滾輪設置有與軌道相匹配的軌道槽，移動工作臺下方固定設置有工作臺移動機構，工作臺移動機構包括移動電機、絲桿，移動電機固定在移動工作臺下部，絲桿通過軸承轉動連接在移動工作臺下部，絲桿與螺母相匹配，移動電機通過聯軸器與絲桿機械連接；移動工作臺上方設置有導料型材、漏料孔、切割孔，移動工作臺正面設置有導料板孔、導料板，導料板穿過導料板孔傾斜設置在漏料孔下方；導料裝置包括進料上導向輪、進料側導向輪、下料導向輪，進料上導向輪固定在導料型材側面，進料側導向輪固定在與進料上導向輪一致的移動工作臺側面，下料導向輪固定在漏料孔上方的導料型材上；切割裝置為可移動的切割機，切割機包括切割電機、鋸片，鋸片穿過切割孔固定在切割電機的輸出軸上，切割電機通過滑塊、滑軌可移動的設置在移動工作臺上，切割電機后側的移動工作臺上方還設置有切割氣缸，切割氣缸的活塞桿末端與切割電機固定連接；壓緊裝置包括設置在切割孔兩側的前壓緊氣缸和后壓緊氣缸，前壓緊氣缸和后壓緊氣缸固定在導料型材上；漏料裝置包括行程氣缸、漏料板、漏料氣缸，行程氣缸固定在導料型材上，行程氣缸的活塞桿末端設置有行程開關，漏料氣缸設置在移動工作臺的臺面下方，漏料板固定在漏料氣缸的活塞桿末端，漏料板設置在漏料孔下方。

進一步的，所述切割電機的轉速6000-7800r/min；鋸片的齒數60T，鋸片厚度3mm。電機轉速與鋸片的參數設計最大程度的減少了飾條切割面的阻力，降低了切割后飾條切割面出現斷裂、發白、缺口的現象，從而使得飾條切割面光滑平整。

進一步的，所述切割裝置的上方設置有防護罩。放置發生機械割傷事故。

進一步的，所述切割孔的下方設置有鋸末腔室，鋸末腔室設置有抽風孔。防護罩、鋸末腔室、抽風空的設計使得切割掉的飾條廢料能夠及時排掉，防止粉塵污染，凈化工作環境。

進一步的，底座下方設置有可調節高度的支撐腳。支撐腳方便調節移動工作臺的水平度。

與現有技術相比，本實用新型的通過可移動的工作臺，壓緊裝置壓緊飾條后再進行切割，切割后通過觸發行程開關，漏料氣缸收回漏料板，切割完畢后的飾條通過漏料孔、導料板的引導掉落預定區域。

本實用新型的有益效果為：實現了飾條的在線切割；飾條切割面光滑平整無需二次加工；對員工的工作環境友好；增加了飾條的生產效率。

附圖說明