[實(shí)用新型]一種棒料定長(zhǎng)短環(huán)切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920016737.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210121705U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡金斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建艾獅特新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00
• 代理公司: 南京鼎傲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32327
• 代理人: 郭元聰

一種棒料定長(zhǎng)短環(huán)切機(jī)，它涉及棒料環(huán)切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包含底板上表面一側(cè)與配電箱固定連接，配電箱外壁與檢修門(mén)活動(dòng)連接，配電箱上方安裝有控制面板，控制面板外壁與控制按鈕電性連接，配電箱右側(cè)與伺服電機(jī)電性連接，伺服電機(jī)一端與軸承固定連接，軸承一端與環(huán)切組件固定連接，環(huán)切組件一側(cè)安裝有環(huán)切刀，底板上表面安裝有距離調(diào)節(jié)臺(tái)，距離調(diào)節(jié)臺(tái)外壁安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)，距離調(diào)節(jié)臺(tái)內(nèi)壁與限位桿貫穿連接，底板上表面安裝有滑槽，底板右側(cè)上表面安裝有夾具。它方便實(shí)用，便于對(duì)切割距離進(jìn)行測(cè)量，從而提高環(huán)切的精準(zhǔn)性，降低操作難度，適應(yīng)現(xiàn)代高效率生產(chǎn)的時(shí)代要求，從而降低人工勞動(dòng)程度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棒料環(huán)切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒料定長(zhǎng)短環(huán)切機(jī)。

背景技術(shù)

在棒料的引用過(guò)程中，常常會(huì)由于使用條件的不同，而出現(xiàn)需要對(duì)棒料進(jìn)行切割以適應(yīng)不用管件長(zhǎng)度的使用條件的要求。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)棒料的切割通常比較耗費(fèi)人工，加工步驟有：首先，通過(guò)鋸床的定位工裝固定棒料，其次，通過(guò)人工使用鋸條進(jìn)行切割，這種方法無(wú)法對(duì)棒料切割具體進(jìn)行精準(zhǔn)確定，因此降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種棒料定長(zhǎng)短環(huán)切機(jī)，它能解決目前對(duì)棒料的切割通常比較耗費(fèi)人工，加工步驟有：首先，通過(guò)鋸床的定位工裝固定棒料，其次，通過(guò)人工使用鋸條進(jìn)行切割，這種方法無(wú)法對(duì)棒料切割具體進(jìn)行精準(zhǔn)確定，因此降低了生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含底板1、配電箱2、檢修門(mén)3、控制面板4、控制按鈕5、伺服電機(jī)6、軸承7、環(huán)切組件8、切割組件9、距離調(diào)節(jié)臺(tái)10、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)11、限位桿12、滑槽13、夾具14、輸送臺(tái)15、平衡孔16，所述底板1上表面一側(cè)與配電箱2固定連接，所述配電箱2外壁與檢修門(mén)3活動(dòng)連接，所述配電箱2上方安裝有控制面板4，所述控制面板4外壁與控制按鈕5電性連接，所述配電箱2右側(cè)與伺服電機(jī)6電性連接，所述伺服電機(jī)6一端與軸承7固定連接，所述軸承7一端與環(huán)切組件8固定連接，所述環(huán)切組件8一側(cè)安裝有切割組件9，所述底板1上表面安裝有距離調(diào)節(jié)臺(tái)10，所述距離調(diào)節(jié)臺(tái)10外壁安裝有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)11，所述距離調(diào)節(jié)臺(tái)10內(nèi)壁與限位桿12貫穿連接，所述底板1上表面安裝有滑槽13，所述底板1右側(cè)上表面安裝有夾具14，所述距離調(diào)節(jié)臺(tái)10上表面與輸送臺(tái)15固定連接，所述輸送臺(tái)15一側(cè)開(kāi)設(shè)有平衡孔16。

所述環(huán)切組件8包含連接孔81、連接套筒82、旋轉(zhuǎn)軸83、壓齒輪84、環(huán)形切刀85，所述連接孔81外壁與連接套筒82固定連接，所述連接套筒82外壁四周內(nèi)壁安裝有旋轉(zhuǎn)軸83，所述旋轉(zhuǎn)軸83外壁安裝有壓齒輪84，所述連接套筒82內(nèi)壁貼合有環(huán)形切刀85，所述連接套筒82形狀為錐形，所述連接套筒82通過(guò)連接孔81與軸承7套接在一起。通過(guò)環(huán)形切刀85與連接套筒82的設(shè)置可將環(huán)切后的棒料的費(fèi)屑進(jìn)行收集，從而便于靈活使用

所述切割組件9包含連接板91、滑刀92，所述連接板91一端安裝有滑刀92，所述連接板91具體采用碳鋼構(gòu)件，連板安裝在距離調(diào)節(jié)臺(tái)10外壁，所述滑刀92具體采用碳鋼構(gòu)件。有利于對(duì)棒料進(jìn)行切割，從而提高切割效率。

所述伺服電機(jī)6通過(guò)配電箱2與控制面板4、控制按鈕5電性連接，所述伺服電機(jī)6具體采用HC-KFS伺服電機(jī)6，所述伺服電機(jī)6外壁貼合有絕緣殼。從而便于靈活使用，從而使設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)。

所述限位桿12一端與配電箱2固定連接，且限位桿12與距離調(diào)節(jié)臺(tái)10貫穿連接。便于調(diào)節(jié)環(huán)切長(zhǎng)度。

所述滑槽13與距離調(diào)節(jié)臺(tái)10活動(dòng)連接，所述滑槽13外壁貼合有刻度線。便于在環(huán)切是進(jìn)行觀察具體從而進(jìn)行環(huán)切。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它方便實(shí)用，便于對(duì)切割距離進(jìn)行測(cè)量，從而提高環(huán)切的精準(zhǔn)性，降低操作難度，適應(yīng)現(xiàn)代高效率生產(chǎn)的時(shí)代要求，從而降低人工勞動(dòng)程度。

附圖說(shuō)明