[實(shí)用新型]一種肝素鈉冷卻槽有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920015056.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209412121U | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱軍捷;邱元斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇唯高生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08B37/10 | 分類號(hào): | C08B37/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 211600 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 載料板 冷卻槽本體 肝素鈉 底面 調(diào)節(jié)螺桿 冷卻槽 套筒 焊接 本實(shí)用新型 導(dǎo)向桿 伸縮槽 轉(zhuǎn)動(dòng)槽 插接 加工技術(shù)領(lǐng)域 冷卻槽內(nèi)壁 表面開設(shè) 內(nèi)部設(shè)置 轉(zhuǎn)動(dòng)連接 刮料板 伸縮板 貫穿 料物 上移 托起 粘附 支腿 取出 | ||
本實(shí)用新型涉及肝素鈉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種肝素鈉冷卻槽,包括冷卻槽本體,冷卻槽本體的底面焊接有支腿,冷卻槽本體的內(nèi)部設(shè)置有載料板,載料板的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿貫穿冷卻槽本體的底面設(shè)置,載料板的底面焊接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿插接在套筒的內(nèi)部,套筒焊接在冷卻槽本體的表面,且套筒貫穿冷卻槽本體的底面設(shè)置,載料板的表面開設(shè)有伸縮槽,伸縮槽的內(nèi)部插接有伸縮板;有益效果為:本實(shí)用新型提出的肝素鈉冷卻槽中加設(shè)載料板,載料板被調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)實(shí)現(xiàn)位移,便于將底部的肝素鈉向上托起,便于取出,且載料板上移過程中,刮料板對(duì)冷卻槽內(nèi)壁的粘附料物進(jìn)行清理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及肝素鈉加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種肝素鈉冷卻槽。
背景技術(shù)
肝素鈉能干擾血凝過程的許多環(huán)節(jié),在體內(nèi)外都有抗凝血作用,肝素鈉提取工藝流程包括:刮腸、鹽解、樹脂吸附、樹脂清洗、洗脫、除雜、沉淀、脫水以及干燥;
現(xiàn)有技術(shù)中,肝素鈉經(jīng)烘箱干燥后不能直接儲(chǔ)存,需將其冷卻至室溫后進(jìn)行儲(chǔ)存,但傳統(tǒng)的冷卻槽在自然冷卻后,冷卻槽的內(nèi)部會(huì)粘附有一層肝素鈉,需工作人員刮掉,且冷卻槽底部的肝素鈉不便于取出;為此,本實(shí)用新型提出一種肝素鈉冷卻槽用于解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種肝素鈉冷卻槽,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種肝素鈉冷卻槽,包括冷卻槽本體,冷卻槽本體的底面焊接有支腿,所述冷卻槽本體的內(nèi)部設(shè)置有載料板,所述載料板的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿冷卻槽本體的底面設(shè)置,載料板的底面焊接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿插接在套筒的內(nèi)部,所述套筒焊接在冷卻槽本體的表面,且套筒貫穿冷卻槽本體的底面設(shè)置,載料板的表面開設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽的內(nèi)部插接有伸縮板,所述伸縮板與伸縮槽之間粘接有壓縮彈簧,且伸縮槽的槽口內(nèi)壁上粘接有刮料環(huán),伸縮板的端面焊接有貼壁板,所述貼壁板的表面焊接有刮料板。
優(yōu)選的,所述載料板呈矩形板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)槽呈“T”字形圓形柱體結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)螺桿呈“工”字形圓形柱體結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)螺桿的兩個(gè)端面中面積較小的端面始終處于轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)槽對(duì)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行限位。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向桿呈“T”字形圓形柱體結(jié)構(gòu),套筒呈內(nèi)部中空的圓形柱體結(jié)構(gòu),導(dǎo)向桿的兩個(gè)端面中面積較大的端面始終處于套筒的內(nèi)部,導(dǎo)向桿設(shè)置有四個(gè),四個(gè)導(dǎo)向桿分別分布在載料板底面的四個(gè)角落處。
優(yōu)選的,所述伸縮板呈“T”字形板狀結(jié)構(gòu),伸縮板的兩個(gè)端面中面積較大的端面處于伸縮槽的內(nèi)部,伸縮槽的槽口處設(shè)置有收口結(jié)構(gòu),收口結(jié)構(gòu)對(duì)伸縮板進(jìn)行限位,刮料環(huán)呈截面為鋸齒狀的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述刮料板呈截面為直角三角形的板狀結(jié)構(gòu),刮料板的傾斜面朝向載料板的中部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1.本實(shí)用新型提出的肝素鈉冷卻槽中加設(shè)載料板,載料板被調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)實(shí)現(xiàn)位移,便于將底部的肝素鈉向上托起,便于取出,且載料板上移過程中,刮料板對(duì)冷卻槽內(nèi)壁的粘附料物進(jìn)行清理;
2.本實(shí)用新型提出的肝素鈉冷卻槽的底部設(shè)置套筒和導(dǎo)向桿,對(duì)載料板起到支撐和導(dǎo)向作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3為圖2中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:冷卻槽本體1、載料板2、轉(zhuǎn)動(dòng)槽3、調(diào)節(jié)螺桿4、套筒5、導(dǎo)向桿6、伸縮槽7、伸縮板8、貼壁板9、刮料板10、壓縮彈簧11、刮料環(huán)12。
具體實(shí)施方式
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