[實用新型]一種電解鋁電解槽廢陰極粉碎系統

有效

• 申請號: 201920013510.0
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN209476432U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 夏仁江;楊川;曾子平;劉成;雷朝快;徐廣標;車玉榮;黃照昊;周錫飛
• 申請（專利權）人: 亞太環保股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 范嚴生

本實用新型屬于電解鋁固廢資源處理系統領域，具體涉及一種電解鋁電解槽廢陰極粉碎系統。包括依次連接的給料裝置、破碎機、振動篩、粗磨機、混料槽和濕式球磨機，所述振動篩設置有出料口A和出料口B，出料口A與所述粗磨機的入料口連接，出料口B與所述混料槽連接。該設計通過將初步磨粉的廢陰極物料送入混料槽與堿性溶液混合，混合均勻后的料漿再送入濕式球磨機中進行磨粉，使物料極易磨細，且磨粉速度快，效率高，解決了廢陰極物料難以磨細的問題，而且磨出的粉末粒度均勻，為之后的處理提供了極大便利。

技術領域

本實用新型屬于電解鋁固廢資源處理系統領域，具體涉及一種電解鋁電解槽廢陰極粉碎系統。

背景技術

我國是電解鋁生產大國，在鋁電解生產過程中，高溫電解質對內襯材料的滲透、腐蝕，導致電解槽內襯結構發生變形、破裂，電解槽內的鋁液和電解質從裂縫漏出，一般電解槽使用5～6年后就需停槽進行大修，取出的所有廢舊內襯材料簡稱為大修渣，大修渣中包括電解鋁廢陰極，屬于危險固體廢物。

目前已有多種工藝對電解鋁廢陰極進行無害化處理和資源再利用，首先都需要對電解鋁廢陰極進行破碎和磨粉，現有破碎工藝主要采用顎式破碎機，磨粉主要是靠雷蒙磨或者是干式球磨機。由于電解鋁陰極長時間在高溫條件下與鋁水和熔融電解質接觸，使得陰極炭塊中碳與電解質粘連而且部分炭被石墨化，造成廢陰極物料有韌性，被石墨化的炭在磨粉的時候會出現自潤滑的現象，造成廢陰極物料難以磨細且粒度不夠均勻，不利于對電解鋁廢陰極進一步無害化處理和資源在利用。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種電解鋁電解槽廢陰極粉碎系統。

本實用新型采用的技術方案為：

一種電解鋁電解槽廢陰極粉碎系統，包括依次連接的給料裝置、破碎機、振動篩、粗磨機、混料槽和濕式球磨機，所述振動篩設置有出料口A和出料口B，出料口A與所述粗磨機的入料口連接，出料口B與所述混料槽連接。

該種設計在使用時，給料裝置將廢陰極物料送入破碎機破碎，破碎后的物料通過振動篩篩分，出料口B的物料直接進入混料槽與堿性溶液混合，出料口A的物料進入粗磨機磨碎，磨碎后的物料由粗磨機出料端進入混料槽。混料槽的物料混合均勻后，進入濕式球磨機進行最后的精磨。

優選地，所述振動篩設置有出料口C，所述出料口C與所述破碎機的入料口連接。

該種設計，將出料口C的大塊物料送入破碎機繼續破碎。

優選地，所述破碎機為重錘廂式破碎機。

優選地，所述粗磨機為雷蒙磨。

優選地，所述混料槽通過泥漿泵與所述濕式球磨機的入料口連接。

優選地，所述振動篩的出料口B與所述粗磨機的出料口下方設置有輸送帶，所述輸送帶的末端通過斗式提升機與所述混料槽連接。

本實用新型的有益效果是：通過將初步磨粉的廢陰極物料送入混料槽與堿性溶液混合，混合均勻后的料漿再送入濕式球磨機中進行磨粉，使物料極易磨細，且磨粉速度快，效率高，解決了廢陰極物料難以磨細的問題，而且磨出的粉末粒度均勻，為之后的處理提供了極大便利。用重錘廂式破碎機替代了傳統用于廢陰極物料破碎的顎式破碎機，解決了破碎過程中經常卡料的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、給料裝置，2、破碎機，3、振動篩，4、粗磨機，5、混料槽，6、濕式球磨機，7、輸送帶，8、斗式提升機。

具體實施方式