[實用新型]應用于單晶爐的副爐室有效
| 申請號: | 201920012674.1 | 申請日: | 2019-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN209759637U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發明(設計)人: | 傅林堅;韋韜;曹建偉;胡建榮;倪軍夫;陳杭;章聰杰 | 申請(專利權)人: | 浙江晶鴻精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/00 | 分類號: | C30B15/00;C30B29/06 |
| 代理公司: | 33212 杭州中成專利事務所有限公司 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 312300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 副爐室 側法蘭 本實用新型 外筒外壁 單晶爐 上法蘭 下法蘭 導水 底端 法蘭連接結構 雙層筒體結構 輔助設備 焊接組件 冷卻效率 連接密封 密封效果 密封性能 排水組件 軸線平行 軸線重合 法蘭處 隔水條 冷卻水 連接管 副爐 內筒 水嘴 外筒 室內 滯留 應用 保證 | ||
本實用新型涉及單晶爐的輔助設備領域,特別涉及一種應用于單晶爐的副爐室。包括副爐室本體;副爐室本體為包括內筒與外筒的雙層筒體結構;法蘭連接結構包括副爐室下法蘭、副爐室上法蘭與副爐室側法蘭;副爐室上法蘭與副爐室下法蘭分別設于副爐室本體的頂端與底端,并保證軸線重合;外筒外壁頂部設有側法蘭連接管,側法蘭連接管管口連接副爐室側法蘭;排水組件包括設于外筒外壁且與副爐室本體軸線平行的導水條,導水條底端連接副爐室水嘴;本實用新型具有良好的密封效果,且在兩端法蘭處連接密封效果也是同樣優秀,提高了副爐室的密封性能;此外,因其內部的隔水條使冷卻水進入圓盤焊接組件后能較長時間的滯留在副爐室內,提高了冷卻效率。
技術領域
本實用新型涉及單晶爐的輔助設備領域,特別涉及一種應用于單晶爐的副爐室。
背景技術
單晶硅是用于太陽能光伏發電的重要材料。單晶硅生產中不可缺的需要用到耗材,如水、電、氣、石英堝等等,每次拉晶完成需要冷卻后拆爐清理,更換必要耗材,再次拉晶需要從室溫開始加熱,在次階段不僅浪費物力,更浪費時間,隨著耗材品質的提高,能夠勝任多次拉晶的能力,因此復投料的研發是勢在必行的項目,是提高整個生產鏈效率的關鍵因素,副爐室是復投料中關鍵性部件。
現在國家極度重視新能源的開發及應用,并投入大量資金對光伏行業進行扶持,國內單晶硅的需求不斷增加,該產業的特點為技術、資本雙密集型。從技術上來說,技術先進程度直接決定了生產成本的高低,而生產成本對于單晶硅企業的盈利性非常敏感。從資本角度看,單晶硅生產需要投入大量設備,擴產周期長,且對人員生產控制要求很高。因此單晶硅行業進入壁壘較高,行業龍頭的先發優勢非常明顯,短期內行業競爭格局較難打破。提高單晶硅產能,降低能耗,也成了單晶硅生產企業是否能成為行業龍頭的關鍵因素之一。
作為單晶爐的重要組件,副爐室結構的研制顯得尤為重要,既能提高產能、降低生產成本,又能保證質量穩定性,副爐室的長度對于拉晶的質量也有重要影響,在保證質量的前提下,增加副爐室長度,可以達到增長單晶長度的作用。自然副爐室的長度對于拉晶的長度具有局限性,拉晶長度受到副爐室長度的限制,如果我們需要使拉晶更長的話,則需要使用到與副爐室延長段的配合,來增加拉晶的長度。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于克服現有技術中的不足,提供一種應用于單晶爐的副爐室。
為解決上述技術問題,本實用新型的解決方案是:
提供一種應用于單晶爐的副爐室;包括副爐室本體、法蘭連接結構、排水組件;副爐室本體為包括內筒與外筒的雙層筒體結構;外筒外壁頂端設有溫度傳感器安裝板,用于安裝溫度測量組件,底端設有鎖緊安裝塊;法蘭連接結構包括副爐室下法蘭、副爐室上法蘭與副爐室側法蘭;副爐室上法蘭與副爐室下法蘭分別設于副爐室本體的頂端與底端,并保證軸線重合;外筒外壁頂部設有側法蘭連接管,側法蘭連接管為雙層管體結構,包括側法蘭內接管與側法蘭外接管;側法蘭連接管管口連接副爐室側法蘭;
排水組件包括設于外筒外壁且與副爐室本體軸線平行的導水條,導水條底端連接副爐室水嘴;導水條側部的外筒外壁上,設有若干有一定間隔且沿副爐室軸線排布的副爐室安裝柱,用于加固副爐室內筒外壁與外筒內壁之間的連接;排水組件還包括設于外筒內壁與內筒外壁間的副爐室隔水條,副爐室隔水條為環形,有多條組成多圈相互平行的水道,每圈水道內的相鄰兩隔水條間存在間隙。
作為一種改進,外筒外壁上還通過副爐室連接塊連接有副爐室加強筋。
作為一種改進,副爐室下法蘭內設有副爐室法蘭隔水條。
作為一種改進,副爐室上法蘭是一個圓盤結構,其直徑和高度比為486:35,內外徑分別是486mm和315mm。其直徑為486mm的外圈焊接后需精加工至直徑到480mm。
作為一種改進,副爐室下法蘭是一個圓盤結構,其直徑和高度比為546:40,內外徑分別為546mm和355mm。其直徑為546mm的外圈焊接后加工至直徑為540mm。
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