[實用新型]一種鋁制件毛刺高效打磨裝置

有效

• 申請號: 201920011388.3
• 申請日: 2019-01-04
• 公開（公告）號: CN209532959U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 賀福民
• 申請（專利權）人: 浙江吉盛機械有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B47/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本實用新型提供了一種鋁制件毛刺高效打磨裝置，其包括框式機架、設于框式機架長度方向上的輸送機構，通過輸送機構滑動設置的承載機構，位于承載機構正上方同步移動的裝夾機構，以及設置于框式機架一側的打磨機構，其利用承載機構與定位機構配合對鋁制件進行夾緊定位，夾緊定位后通過輸送機構將鋁制件輸送到打磨機構的處，并通過手工或者是機械將鋁制件分離形成對稱的工件坯料，同時解除連接桿對定位塊的鎖定，使工件坯料的可以進行小幅度的移動，使工件坯料在打磨過程中自動調整，打磨機沿工件坯料的邊沿進行打磨，解決了工件坯料自動打磨的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁制工件壓鑄加工技術領域，具體為一種鋁制件毛刺高效打磨裝置。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，現有的鋁壓鑄工件是通過將熱熔后的鋁液灌注到壓鑄機的成型模具內，再對成型模具進行冷卻，使鋁液冷凝固成卻成需要加工的鋁制工件的形狀，但是在對鋁制工件進行壓鑄加工的過程中，鋁制件或多或少會在其邊沿產生飛邊、毛刺需要進行打磨加工處理，而現有的打磨處理均是手工操作。

在專利號為CN105583387A的中國專利中公開了一種壓鑄鋁產品生產線，包括預熱爐、熔化爐、定量輸送泵、壓鑄裝置、壓鑄模具、模具加熱器、取件裝置、噴涂裝置、壓鑄件傳送帶、邊角料傳送帶、壓邊機和廢品傳送帶；所述預熱爐和熔化爐一體制成；所述熔化爐通過定量輸送泵輸入至壓鑄裝置入口；所述壓鑄模具安裝于壓鑄裝置出口處；所述模具加熱器安裝于壓鑄模具外側；所述取件裝置活動設置于壓鑄模具下側；所述噴涂裝置安裝于壓鑄裝置出口處上側；所述壓鑄件傳送帶、邊角料傳送帶及廢品傳送帶安裝于壓鑄裝置外側，雖然該專利從原料到鋁鑄件的生產，能夠自動控制進行加工，且工作過程形成了一個半閉環結構，保證生產的鋁鑄件質量，且提高了整體生產效率，但是上述專利并未實現對壓鑄工件的自動打磨加工處理。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種鋁制件毛刺高效打磨裝置，其通過利用承載機構與定位機構配合對鋁制件進行夾緊定位，夾緊定位后通過輸送機構將鋁制件輸送到打磨機構的處，并通過手工或者是機械將鋁制件分離形成對稱的工件坯料，同時解除連接桿對定位塊的鎖定，使工件坯料的可以進行小幅度的移動，使工件坯料在打磨過程中自動調整，打磨機沿工件坯料的邊沿進行打磨，解決了工件坯料自動打磨的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁制件毛刺高效打磨裝置，其分離鋁制件，該鋁制件包括兩組對稱設置的工件坯料，該裝置包括：

框式機架；

輸送機構，所述輸送機構架設于所述框式機架長度方向上；

承載機構，所述承載機構滑動設置于所述輸送機構上，其承載所述鋁制件；

裝夾機構，所述裝夾機構設置于所述承載機構的正上方，其與所述承載機構連接設置，其與所述承載機構配合對所述鋁制件進行固定裝夾；以及

打磨機構，所述打磨機構設置于所述框式機架長度方向的一側，其包括感應所述承載機構的感應器與對所述工件坯料進行打磨處理的打磨組件。

作為改進，所述輸送機構包括：

絲杠，所述絲杠平行于所述框式機架的長度方向設置于該框式機架上；

光軸，所述光軸平行所述絲杠設置于所述框式機架上；

驅動電機，所述驅動電機安裝于所述框式機架上，其帶動所述絲杠旋轉；以及

滑軌，所述滑軌平行于所述絲杠設置于該絲杠的正上方，其與所述框式機架的頂部固定連接。

作為改進，所述承載機構包括：