[實用新型]一種防撞耐振動電解電容器

有效

• 申請號: 201920007543.4
• 申請日: 2019-01-03
• 公開（公告）號: CN209168941U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 吳建練;熊自富
• 申請（專利權）人: 深圳市昱光電子有限公司
• 主分類號: H01G2/04
• 分類號: H01G2/04;H01G9/004
• 代理公司: 深圳市查策知識產權代理事務所(普通合伙) 44527
• 代理人: 曾令安

本實用新型公開了一種防撞耐振動電解電容器，包括底座和電容本體，所述底座的邊緣設置有多個與電容本體側面相貼合的加緊片，所述加緊片與底座的連接處設有支撐臺，所述支撐臺的側面開設有若干連通于所述加緊片兩側的透氣孔，所述加緊片的內側底部設有卡簧，所述卡簧包括固定端和自由端，所述固定端與自由端之間通過弧形凸起部連接，所述電容本體與所述弧形凸起部相對的位置設有環形凹槽，所述弧形凸起部卡入所述環形凹槽內。本實用新型實現了更好的抗振功能及良好的散熱功能，能夠滿足抗振頻率達為10?2000Hz，加速度為30G的苛刻環境下的使用要求。

技術領域

本實用新型涉及電容器技術領域，特別是涉及一種防撞耐振動電解電容器。

背景技術

貼片鋁電解電容的焊接方式是通過SMT設備，吸取放置在預先刷好焊錫的電路板上，再經過高溫回流焊的設備，將產品牢固焊接在電路板上。由于該焊接方式的改變，使得貼片鋁電解電容特別適用于生產設備高度自動化，元器件密集型的電路設計，貼片鋁電解電容器的應用，降低了人力成本，及人工插件可能帶來的插入錯誤等問題，是解決人力成本逐年上漲的主要發展趨勢。相對于現有市面上普通的貼片電容，產品耐抗振動能力要求更高。目前國標要求的產品耐振動頻率在10-500Hz，加速度在5G以下的，而新型抗振動電容，要求抗振頻率達到10-2000Hz，加速度30G的苛刻環境下使用無故障。同時貼片式鋁電解電容器與插件式鋁電解電容器對比，其在生產效率及高密度貼裝上有更高的優勢，同體積下，貼片式產品容量更高，更適用于PCB板高密度表面組裝，同時適應全自動化生產的市場主流。

現有的電解電容器，焊接引線通過設備的壓平剪切后，折彎放入產品底座板內。產品與PCB的固定全靠兩支引出線進行固定，由于引出線是經過機械加工壓平的，在受較大的外力或振動時，就容易出現引出線斷的問題，產品體積越大，固定能力越差。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種防撞耐振動電解電容器。

本實用新型通過下述技術方案來解決：

一種防撞耐振動電解電容器，包括底座和電容本體，所述底座的邊緣設置有多個與電容本體側面相貼合的加緊片，所述加緊片與底座的連接處設有支撐臺，所述支撐臺的側面開設有若干連通于所述加緊片兩側的透氣孔，所述加緊片的內側底部設有卡簧，所述卡簧包括固定端和自由端，所述固定端與自由端之間通過弧形凸起部連接，所述電容本體與所述弧形凸起部相對的位置設有環形凹槽，所述弧形凸起部卡入所述環形凹槽內，所述加緊片的外側上部設有用于套設環形卡箍的凹面，所述凹面的上部設有引導斜面，所述底座開設有電極孔，所述電極孔與底座底部的焊盤槽連通，所述焊盤槽內設有焊盤，所述底座接觸于電路板的部分設有鋸齒形接觸面，

進一步的，所述加緊片的數量為2個或者3個，所述加緊片的內側設有弧形加緊面，所述卡簧設置于所述弧形加緊面的底部，所述弧形加緊面的底部設有用于安裝卡簧的安裝槽，所述卡簧的固定端設于安裝槽的上部，自由端設置于安裝槽的下部，安裝槽的下部設有抵持面，所述自由端在所述抵持面上滑動。

進一步的，每個所述加緊片上并列設置有多個卡簧，所述多個卡簧的弧形凸起部形成在同一環形平面上。

進一步的，所述底座與加緊片一體式設置。

進一步的，所述加緊片的高度小于電容本體的高度。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

1.本實用新型通過在底座上設置多個加緊片，多個加緊片之間形成安裝腔，安裝腔的底部形成有支撐臺，當電容放入安裝腔內時，多個加緊片上的卡簧彈性卡入電容的環形凹槽內，對電容起到了彈性加緊作用，具有良好的抗振作用，同時易于安裝拆卸，便于后期更換維修。